Измеритель прочности Градиент-Техно Штамп Эриксена

Измеритель прочности Градиент-Техно Прибор Эриксена/Штамп Эриксена.

Предназначен для определения прочности покрытия при вдавливании сферического наконечника пуансона диаметра 20 мм в покрытие образца, положение которого фиксируется на матрице с внутренним диаметра 27 мм. Отличительной особенностью прибора является возможность испытания покрытий, которые нанесены на металлические образцы толщиной до 2 мм. Метод определения прочности покрытий по Эриксену является эффективным комплексным методом определения качества покрытия, так как одновременно позволяет оценить прочность, адгезию, эластичность покрытия. Прибор позволяет точно измерить прочность нанесенного покрытия изделия, на которое при дальнейшей эксплуатации действуют статические и динамические нагрузки. Применяется для определения прочности металлов к разрыву при вдавливании набора сферических наконечников пуансонов диаметра 20 мм, 15 мм, 8 мм, 3 мм в соответствующие матрицы диаметра 27 мм, 21 мм, 11 мм, 5 мм. При помощи штурвала для вдавливания пуансон медленно перемещают до появления на пластине сквозной трещины. Отличительной особенностью прибора является возможность испытания металлов толщиной до 2 мм. Прибор применяется во всех областях промышленности, где требуется определить прочность металла.

Конструкция

Прибор состоит из стального корпуса, состоящего из двух скрепленных станин, поворотного прижимного устройства для фиксации образцов с покрытием или образцов металла, устройства считывания глубины вдавливания пуансонов с вертикальной и круговой шкалами, четырех комплектов инструментов для испытаний №1, 2, 3, 4. Инструмент №1 применяется для испытаний покрытий. Инструмент №1, 2, 3, 4 применяются для испытаний металлов. На нижней части станины предусмотрены отверстия для крепления прибора в специальному столу или верстаку. Габариты - 220 мм х 250 мм х 300 мм. Масса - 20 кг.

Применение

Контроль прочности покрытий.

При измерении прочности покрытий устанавливают инструмент №1. Ширина и длина образца 100х60 мм. Диаметр пуансона 20 мм. Внутренний диаметр матрицы 27 мм. Внутренний диаметр прижимного кольца 33 мм. Прибор Эриксена состоит из верхней и нижней стальных станин, поворотного прижимного устройства прибора, штурвала для перемещения пуансона с отсчетным устройством с вертикальной и круговой шкалой для измерения перемещения сферического наконечника пуансона. Верхняя и нижняя станины жестко скреплены между собой при помощи винтов. Поворотное прижимное устройство прибора фиксирует испытываемую пластину с покрытием. При помощи штурвала перемещают сферический наконечник пуансона до появления на испытываемом образце трещин, отслоений и т.д. Пластины для испытаний должны быть ровными, без признаков коробления и иметь следующие размеры: толщина пластин в диапазоне от 0,3 мм до 1,25 мм (толщина пластин измеряется микрометром с точностью до 0,01 мм); рекомендуется толщина пластин - от 0,5 мм до 0,8 мм; ширина пластины 60 мм; длина пластины 100 мм. Измеряют толщину высушенного покрытия с погрешностью 2 мкм. Прижимают испытываемую пластину, при помощи поворотного прижимного устройства штампа, между прижимным кольцом и матрицей штампа таким образом, чтобы покрытие пластины было обращено в сторону матрицы штампа, а сферический наконечник пуансона соприкасался со стороной испытываемой пластины, где нет покрытия. При помощи штурвала для вдавливания пуансона медленно (со скоростью 0,1...0,3 мм/с) перемещают пуансон до указанного в сертификате положения или до появления на покрытии трещины или отслаивания.

Контроль прочности металлов

Образцы не должны иметь впадин, загнутых кромок, препятствующих правильной установке образца в приборе, должны быть чистыми и без смазок. Необходимо измерить толщину испытываемого образца с погрешностью не более 0,01 мм. Перед испытанием обе стороны образца смазывают тонким слоем графитовой смазки УСсА по ГОСТ 3333-55. При помощи штурвала для вдавливания пуансон медленно (для Инструмента №1: 5 - 20 мм/мин; для Инструментов № 2,3,4: 5 - 10 мм/мин) перемещают пуансон до появления на пластине сквозной трещины. Испытания следует оканчивать на минимальных скоростях. Испытания проводят на 5 - 8 пластинах и вычислить среднее арифметическое полученных значений глубины вдавливания. Глубина вдавленной лунки, являющаяся характеристикой материала при испытании по методу Эриксена, измеряется с погрешностью ±0,05 мм.