Дефектоскоп Константа ВД1 Буровое оборудование

Обнаружение и измерение размеров трещин во впадине наружной и внутренней замковой резьбы бурового оборудования с применением сканера или ручным преобразователем, на разгрузочной канавке и галтельных переходах, на поверхности тела и выборок под ключ бурильной трубы, и т.д

Принцип действия

Комплект состоит из сканера наружной резьбы с двумя держателями различного размера, двумя сканерами внутренней резьбы, блока обработки и отображения информации, дополнительных преобразователей и контрольных образцов. Сканеры укомплектованы взаимозаменяемыми вихретоковыми преобразователями с каретками.

Для контроля наружной резьбы используется сканер наружной резьбы «Паук» СПН-65-203. В зависимости от диаметра проходного отверстия в трубе выбирается требуемый держатель, цанговый держатель ЦД-25-55 для труб с проходным отверстием с диаметром от 25 до 55 мм либо рычажный держатель РД-50-135 для труб с проходным отверстием с диаметром от 50 до 135 мм. Держатель закрепляется на сканере. Сканер закрепляется на торце трубы, удерживаясь за внутреннее отверстие.

Для контроля внутренней резьбы, в зависимости от её диаметра, используется сканер внутренней резьбы «Паук» СПВ-65-108 (для резьбы от З-65 до З-108) или СПВ-101-203 (для резьбы от З-101 до З-203). Сканер закрепляется на торце трубы, удерживаясь за внешнюю поверхность муфты.

Преобразователь с кареткой устанавливается на резьбу. Оператор вращает рукоятку сканера рукой, при этом преобразователь прокатывается по ручейку над впадиной резьбы. Каретка обеспечивает постоянный зазор между преобразователем и резьбой что исключает его износ и повреждение при проведении контроля.

При прохождении преобразователя над трещиной во впадине резьбы срабатывает сигнализация «дефект» и на дисплее отображается глубина обнаруженной трещины.

Сканирование резьбы допускается проводить без её предварительной очистки от загрязнений и смазки. Допускаемая толщина загрязнений и смазки до 0,5 мм.

Изменение зазора между преобразователем и резьбой, обусловленного наличием загрязнения и смазки на резьбе, не приводит к возникновению ложных показаний благодаря реализованной методике отстройки от зазора. Результаты контроля отображаются на индикаторе в виде глубины трещины, с дискретностью 0,01 мм, нет необходимости расшифровывать сложные диаграммы комплексной плоскости.

Контроль разгрузочной канавки и галтельных переходов производится высоколокальным преобразователем карандашного типа (ПФ-ОН-4-Fe).

Для контроля тела бурильной трубы, выборок под ключ и сварных швов приварных замков производится преобразователем карандашного типа для грубых поверхностей (ПФ-ОН-14-Fe, поставляется по требованию потребителя).

Метрологические характеристики прибора и каждого преобразователя подтверждаются на контрольных образцах

Особенности и преимущества

• Один комплект для контроля любой наружной и внутренней замковой резьбы с углом профиля 60°
• Быстрая установка и снятие сканера с объекта контроля, простота и высокая скорость сканирования резьбы
• Не требуется тщательная очистка резьбы перед сканированием, допускаемая толщина загрязнения и остатков смазки до 0,5 мм
• Отсутствие физического контакта преобразователя с резьбой – исключен износ и повреждение преобразователя
• Настройка дефектоскопа нажатием одной кнопки
• Измерение глубины и протяженности обнаруженных трещин
• Нет необходимости расшифровывать сложные диаграммы комплексной плоскости, вся обработка сигналов производится автоматически
• Оперативная замена каретки и преобразователя позволяет контролировать резьбы различных профилей изделий из магнитных и немагнитных материалов
• Возможность контроля всех витков резьбы
• Отсутствие закручивания кабеля преобразователя при контроле резьбы благодаря наличию антискручивателя
• Универсальность кареток (подходят для любого сканера и для ручного (не механизированного) контроля)
• Контроль разгрузочных канавок высоколокальным преобразователем
• Контроль тела трубы, выборок под ключ, сварного шва приварных замков (преобразователь поставляется по требованию потребителя)