Шаблон сварщика А3 Инжиниринг УШС-3

Универсальный шаблон сварщика А3 Инжиниринг УШС-3 предназначен для измерения контролируемых параметров труб, контроля качества сборки стыков соединений труб, а также для измерения параметров сварного шва при его контроле. Шаблоны УШС-3 являются неотъемлимым предметом в сварочном учебном центре. Также они входят в обязательный список комплекта визуального контроля. Шаблон сварщика универсальный предназначен для контроля элементов разделки под сварной шов, электродов и элементов сварного шва. Применение шаблонов УШС-3 допускается на предприятиях и в организациях, проводящих сварочные работы.

На основании шаблонов сварщика, с помощью оси установлен движок с неподвижно закрепленным на нем указателем. УШС-3 предназначен для использования как в помещении, так и на открытом воздухе. При использовании шаблона сварщики должны промыть шаблон в бензине и протереть чистой тканью. УШС-3 должны храниться в сухом и чистом помещении, при температуре окружающей среды от -45 до +45 °С. При хранении шаблонов более 24 месяцев со времени их консервации они должны быть законсервированы в соответствии с ГОСт 9.014-78. Условия транспортирования шаблонов сварщика УШС-3 в части воздействия климатических факторов должны соответствовать группе 8 по ГОСТ 15150-69. Упакованные шаблоны УШС-3 допускается транспортировать всеми видами открытого транспорта.

Шаблон состоит из основания, соединенного осью с движком и закрепленного на движке указателем.

Контроль с помощью УШС-3 производится следующим образом

• Контроль глубины раковин, глубины забоин, превышение кромок глубины разделки стыка до корневого слоя и высоту усиления шва производят при установке шаблона поверхностью А на изделие, затем поворотом движка вокруг оси ввести указатель в соприкосновение с измеряемой поверхностью. Результат считывается против риски К по шкале Г
  
• Контроль зазора производится введением движка его клиновой частью в контролируемый зазор. По шкале И, нанесенной на движке, считывается результат
  
• Контроль притупления шва, ширины шва производить при помощи шкалы Е, пользуясь ею как измерительной линейкой
  
• Контроль углов скоса кромок производится при установке шаблона поверхностью Б на образующую изделия. Затем, поворотом движка 2 совместить без зазора его поверхность В с измеряемой поверхностью. Результат считывается по шкале Д против поверхности движка В
  
• Определение диаметров проволоки производится с помощью пазов Ж. Показатели назначения. Наименование показателя, единица измерения Значение Контроль глубины дефектов (вмятин, забоев) глубины разделки шва до корневого слоя, превышение кромок (шкала Г), мм 0 - 15 Контроль высоты усиления шва (шкала Г), мм 0 - 5 Контроль величины притупления и ширины шва (шкала Е), мм 0 - 50 Контроль зазоров (шкала И), мм 0,5 - 4,0 Контроль углов скоса кромок (шкала Д), градус 0 - 45 Определение номинального значения диаметра электродов, мм 1,0; 1,2; 2,0; 2,5; 3,0; 3,25; 4,0; 5,0