Микропроцессорное устройство управления АГАВА 6432 для автоматизации котла КВГ-14-150.
Водогрейные котлы теплопроизводительностью 14 МВт (12 Гкал) предназначены для получения горячей воды давлением 1,6 МПа c номинальной температурой 150 ˚С, используемой в системах отопления и горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения, а также для технологических целей.
На фронте топочной камеры (котла) установлены две горелки ГГРУ-600.
Регулирование производительности котла выполняется путем регулирования мощности горелок.
Система автоматики безопасности и регулирования котла построена на базе микропроцессорного устройства управления котлами, печами сушилками (контроллере) АГАВА 6432.
Контроллер АГАВА 6432 при работе на газовом топливе в соответствии с руководством по эксплуатации на котел, федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности, техническими регламентами РФ и ТС в области безопасности, СП 62.13330.2011, СП 89.13330.2012, ГОСТ Р 54961-2012, ГОСТ 21204-97 обеспечивает
- Автоматическую проверку герметичности газовых клапанов
- Автоматический розжиг горелки котла на газе
- Защитное отключение горелок при наступлении одного из событий
- Повышении / понижении давления газа перед горелкой
- Понижении давления воздуха перед горелкой
- Понижении разряжения в топке
- Повышении давления воды на выходе котла выше верхнего аварийного
- Понижении давления воды на выходе котла ниже нижнего аварийного
- Понижении расхода воды через котел
- Погасании факела горелки или запальника
- Прекращении подачи электроэнергии или исчезновении напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения
- Послеаварийную вентиляцию топки не менее 10 минут
Кроме реализации всех обязательных защит автоматика выполняет
- Автоматическое плавное регулирование мощности котла по температуре воды на выходе котла или давлению газа на котел
- Автоматическое плавное регулирование
- Соотношения топливо / воздух путем управления исполнительными механизмом направляющего аппарата вентилятора или частотно-регулируемым приводом двигателя вентилятора
- Разрежения в топке котла путем управления исполнительными механизмами направляющего аппарата дымососа или частотно-регулируемым приводом двигателя дымососа
- Температуры воды поступающей на вход котла
- Коррекцию таблицы соотношения топливо / воздух по содержанию кислорода в отходящих газах или по температуре воздуха, поступающего на горелку
- Работу котла с отключением одной горелки
- Конфигурирование работы автоматики под различные типы газовых схем и исполнительных механизмов
Для регистрации событий и основных технологических параметров котла в контроллере реализован электронный регистратор.
В зависимости от количества котлов в котельной система диспетчеризации может быть как частью общей системы диспетчеризации котельной, так и реализованной для одного котла.
Система диспетчеризации состоит из АРМ оператора котла или котельной на котором отображаются
- Мнемосхема котла, на которой показываются: состояние исполнительных механизмов котла, значение сигналов от аналоговых датчиков, режим работы котла
- Графики аналоговых значений параметров котла текущие и архивные значения
- Журнал событий работы автоматики
Система диспетчеризации позволяет оператору
- Наблюдать за режимами работы котла
- Создавать отчеты о работе котла за определенный период с распечаткой их на бумажных носителях
- Выполнять удаленный пуск / останов котла
- Изменять уставку регулирования производительности котла
- Выводить в дистанционный режим и управлять по командам от ПК регуляторами котла (опция, предоставляется по запросу)
Для реализации системы диспетчеризации своими силами мы предлагаем описание протокола Modbus для контроллеров АГАВА (сокращенно Карта регистров Modbus).
Карта регистров содержит подробное описание ячеек адресного пространства Modbus с указанием типа данных, формата хранения, назначения каждой ячейки
- Физические каналы - аналоговые входы и выходы, дискретные входы и выходы
- Уставки, защиты
- Данные о предупредительной и аварийной сигнализации
- Переменные описания состояния агрегата, его функциональных и алгоритмических частей