Микропроцессорное устройство управления АГАВА 6432 для автоматизации паровых котлов с импортными автоматизированными горелками

Микропроцессорное устройство управления АГАВА 6432 для автоматизации паровых котлов с импортными автоматизированными горелками.

В последнее время часто на паровые котлы различных видов устанавливаются блочные автоматизированные горелки иностранных фирм Unigas, Riello, Weishaupt и других. Горелки разделяются по виду топлива на газовые, жидкотопливные и комбинированные (для сжигания газа и жидкого топлива). Горелки оснащены дутьевым вентилятором, газовой и (или) жидкотопливной рампой с клапанами, приборами защиты, заслонками воздуха и топлива с электрическими исполнительными механизмами, датчиками пламени и автоматом или менеджером горения горелки.

Автоматизированная горелка по программе автомата или менеджера горелки выполняет вентиляцию горелки, автоматический розжиг, контроль герметичности газовых клапанов, защитное отключение горелки по недопустимому значению газа и воздуха на горение. Регулирование соотношения топливо / воздух в автоматизированной горелке выполняется при помощи лекал, регулирующих угол открытия заслонок воздуха и топлива.

Мощность горелки регулируется от внешнего регулятора при модулируемом (плавном) регулировании или по дискретному датчику давления пара при позиционном клапанном или прогрессивном регулировании.

Система автоматики безопасности и регулирования котла построена на базе микропроцессорного устройства управления котлами, печами сушилками (контроллера) АГАВА 6432.

Контроллер АГАВА 6432 при работе на газовом или жидком топливе в соответствии с руководством по эксплуатации на котел, федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности, правилами устройства и безопасной эксплуатации котлов, техническими регламентами РФ и ТС в области безопасности, СП 62.13330.2011, СП 89.13330.2012, ГОСТ Р 54961-2012, ГОСТ 21204-97 обеспечивает

• Дистанционный пуск и останов автоматизированной горелки
• Выдачу команды на отключение горелки при наступлении одного из событий
  • Получении сигнала «Авария горелки» от автомата или менеджера горения горелки
  • Повышении / понижении давления газа перед газовым блоком горелки
  • Понижении давления жидкого топлива в магистрали перед горелкой
  • Понижении разряжения в топке при работе котла под разрежением
  • Повышении давления в топке при работе котла под наддувом
  • Повышении уровня воды в барабане котла выше верхнего аварийного
  • Понижении уровня воды в барабане котла ниже нижнего аварийного
  • Отключении дымососа котла
  • Прекращении подачи электроэнергии или исчезновении напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения
  • Повышении / понижении давления газа перед горелкой при использовании датчика дублирования защиты
  • Понижении давления жидкого топлива перед горелкой при использовании датчика дублирования защиты
  • Понижении давления воздуха перед горелкой при использовании датчика дублирования защиты
• Послеаварийную вентиляцию топки

Кроме реализации всех обязательных защит автоматика выполняет

• Автоматическое плавное или позиционное регулирование мощности котла по давлению пара в барабане котла при регулировании мощности горелки от контроллера АГАВА
• Автоматическое плавное или позиционное регулирование разрежения в топке путем управления исполнительными механизмами направляющего аппарата дымососа или частотно-регулируемым приводом двигателя дымососа
• Автоматическое плавное или позиционное управление уровнем воды в барабане котла путем управления исполнительным механизмом регулирующего клапана на подаче воды в котел или включением / отключением питательного насоса

Для регистрации событий и основных технологических параметров котла в контроллере реализован электронный регистратор.

В зависимости от количества котлов в котельной, а так же мощности котла система диспетчеризации может быть как частью общей системы диспетчеризации котельной, так и реализованной для одного котла.

Система диспетчеризации состоит из АРМ оператора котла или котельной, на котором отображаются

• Мнемосхема котла, на которой показывается состояние исполнительных механизмов котла, значение сигналов от аналоговых датчиков, режим работы котла
• Графики аналоговых значений параметров котла – текущие и архивные значения
• Журнал событий работы автоматики

Система диспетчеризации позволяет оператору

• Наблюдать за режимами работы котла
• Создавать отчеты о работе котла за определенный период с распечаткой их на бумажных носителях
• Выполнять удаленный пуск / останов котла
• Изменять уставку регулирования производительности котла
• Выходить в дистанционный режим и управлять по командам от ПК регуляторами котла (опция, предоставляется по запросу)

Для реализации системы диспетчеризации своими силами мы предлагаем описание протокола Modbus для контроллеров АГАВА (сокращенно Карта регистров Modbus).

Карта регистров содержит подробное описание ячеек адресного пространства Modbus с указанием типа данных, формата хранения, назначения каждой ячейки

• Физические каналы – аналоговые входы и выходы, дискретные входы и выходы
• Уставки, защиты
• Данные о предупредительной и аварийной сигнализации
• Переменные описания состояния агрегата, его функциональных и алгоритмических частей