Микропроцессорное устройство управления АГАВА 6432 для автоматизации котлов ГМ-50-14/250

Микропроцессорное устройство управления АГАВА 6432 для автоматизации номенклатура паровых котлов ГМ-50-14/250.

Паровые котлы ГМ-50-14/250 паропроизводительностью 50 т/час предназначены для выработки перегретого пара с рабочим давлением 1,4 МПа (14 кг/см²) и температурой 250 ˚С, используемого для отопительно-производственных котельных и энергетических установок.

Котлы оборудованы четырьмя газомазутными горелками, расположенными на боковых стенках топки (по две горелки).

Для утилизации тепла отходящих газов на котлах устанавливаются экономайзер и воздухоподогреватель. Для подачи воздуха на горелки котел оборудуется вентилятором. Для отвода дымовых газов и создания необходимого разрежения в топке котел оборудуется дымососом.

Регулирование производительности котла осуществляется путем регулирования мощности горелок и количества включенных горелок (две или четыре).

Система автоматики безопасности и регулирования котла построена на базе микропроцессорного устройства управления котлами, печами сушилками (контроллера) АГАВА 6432.

Контроллер АГАВА 6432 при работе на газовом или жидком топливе в соответствии с руководством по эксплуатации на котел, федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности, техническими регламентами РФ и ТС в области безопасности, СП 62.13330.2011, СП 89.13330.2012, ГОСТ Р 54961-2012, ГОСТ 21204-97 обеспечивает

• Автоматическую проверку герметичности газовых клапанов
• Автоматический розжиг горелки котла на газе
• Полуавтоматический или ручной розжиг горелок на жидком топливе
• Защитное отключение горелок при наступлении одного из событий
  • Повышении / понижении давления газа перед горелкой
  • Понижении давления жидкого топлива перед горелкой
  • Понижении давления воздуха перед горелкой
  • Понижении разряжения в топке
  • Повышении уровня воды в барабане котла выше верхнего аварийного
  • Понижении уровня воды в барабане котла ниже нижнего аварийного
  • Повышении давления пара в барабане котла
  • Погасании факела горелки или запальника
  • Прекращении подачи электроэнергии или исчезновении напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения
• Послеаварийную вентиляцию топки не менее 10 минут

Кроме реализации всех обязательных защит автоматика обеспечивает

• Автоматическое плавное регулирование мощности котла по давлению пара в барабане котла или давлению газа в котле
• Автоматическое плавное регулирование
  • Соотношения топливо / воздух путем управления исполнительными механизмом направляющего аппарата вентилятора или частотно-регулируемым приводом двигателя вентилятора
  • Разрежения в топке котла путем управления исполнительными механизмами направляющего аппарата дымососа или частотно-регулируемым приводом двигателя дымососа
  • Уровня воды в барабане котла путем управления исполнительным механизмом регулирующего клапана на подаче воды в котел, регулятор уровня 3-импульсный с коррекцией по расходу пара и питательной воды
• Коррекцию таблицы соотношения топливо / воздух по содержанию кислорода в отходящих газах или по температуре воздуха, поступающего на горелку
• Управление работой котла и его защиту при работе на резервном жидком топливе
• Управление работой котла с отключением одной горелки

Для регистрации событий и основных технологических параметров котла в контроллере реализован электронный регистратор.

В зависимости от количества котлов в котельной система диспетчеризации может быть как частью общей системы диспетчеризации котельной, так и реализованной для одного котла.

Система диспетчеризации состоит из АРМ оператора котла или котельной, на котором отображаются

• Мнемосхема котла, на которой показывается состояние исполнительных механизмов котла, значение сигналов от аналоговых датчиков, режим работы котла
• Графики аналоговых значений параметров котла – текущие и архивные значения
• Журнал событий работы автоматики

Система диспетчеризации позволяет оператору

• Наблюдать за режимами работы котла
• Создавать отчеты о работе котла за определенный период с распечаткой их на бумажных носителях
• Выполнять удаленный пуск / останов котла
• Изменять уставку регулирования производительности котла
• Выходить в дистанционный режим и управлять по командам от ПК регуляторами котла (опция, предоставляется по запросу)

Для реализации системы диспетчеризации своими силами мы предлагаем описание протокола Modbus для контроллеров АГАВА (сокращенно Карта регистров Modbus).

Карта регистров содержит подробное описание ячеек адресного пространства Modbus с указанием типа данных, формата хранения, назначения каждой ячейки

• Физические каналы – аналоговые входы и выходы, дискретные входы и выходы
• Уставки, защиты
• Данные о предупредительной и аварийной сигнализации
• Переменные описания состояния агрегата, его функциональных и алгоритмических частей