- Автооборудование
- Весовое и подъемное оборудование
- Газоаналитическое оборудование
- Геодезическое оборудование
- Динамометры
- Измерители влажности
- Инструмент
- КИПиА
- Контроль воздуха
- Контроль параметров освещения
- Лабораторное оборудование
- Медицина
- Метеорологическое оборудование
- Микроскопы
- Навигационное оборудование
- Неразрушающий контроль
- Оборудование контроля нефтепродуктов
- Охрана и безопасность
- Паяльное оборудование
- Подшипники и оборудование для них
- Промышленная мебель
- Промышленное оборудование
- Радиационный контроль
- Радиоизмерительное оборудование
- Радиосвязь
- Сварочное оборудование
- Сельхозоборудование
- Спектральный анализ
- Телекоммуникационное и IT-оборудование
- Услуги
- Электроизмерительное оборудование
Перейти к контенту 
Электрод ESAB OK 61.85
Группа Компаний ПроПриборы официальный дилер компании ESAB, Швеция
Тех.консультация
Обратный звонок
Электрод ESAB OK 61.85.
Тип покрытия – основное. Электрод рекомендуется для сварки неповоротных стыков
трубопроводов, а также других особо ответственных изделий из коррозионностойких
хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им
подобных, эксплуатирующихся при температурах до 400 °С, когда к металлу...
Перейти к полному описанию >Электрод ESAB OK 61.85.
Тип покрытия – основное. Электрод рекомендуется для сварки неповоротных стыков трубопроводов, а также других особо ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, эксплуатирующихся при температурах до 400 °С, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 3,5…7 % (FN 6-12).Ток: = (+). Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6. Режимы прокалки: 180-220 °С, 2 часа.
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
Механические свойства при растяжении
Данные наплавки
Классификации
Одобрения
Характеристики расходного материала
| Работа удара | Температура испытания | |||
| После Сварки | ||||
| ≥40 J | -120 degC | |||
| 88 J | -60 degC | |||
| 125 J | 20 degC | |||
| Состояние | После сварки | После снятия напряжения |
| Защитный газ | ISO | ISO |
| Предел прочности при растяжении | 620 MPa (90 ksi) | 640 MPa (93 ksi) |
| Предел текучести | 500 MPa (73 ksi) | 500 MPa (73 ksi) |
| Удлинение | 40 % | 40 % |
| Продолжительность испытаний | 16 hr | |
| Температура испытания | 600 degC (1112 degF) |
| Ток | Время горения электрода при 90 % от макс. Тока | Производительность наплавки при токе 90 % от максимального | Диаметр | КПД, % | Кол-во электродов/кг наплавл. Металла | В |
| 55-80 A | 42 sec. | 0.9 kg/h (2,0 lb/h) | 2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11,8 in.) | 60 % | 98 | 25V |
| 75-110 A | 64 sec. | 1.2 kg/h (2,6 lb/h) | 3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.) | 62 % | 49 | 23V |
| 80-150 A | 70 sec. | 1.6 kg/h (3,5 lb/h) | 4.0 x 350.0 mm (5/32 x 13,8 in.) | 61 % | 33 | 24V |
| 150-200 A | 76 sec. | 2.3 kg/h (5,1 lb/h) | 5.0 x 350.0 mm (0.197 x 13,8 in.) | 61 % | 21 | 23V |
| Классификации | ISO 3581-A : E 19 9 Nb B 2 2 AWS A5.4 : E347-15 |
| Одобрения | NAKS/HAKC 2.5-5.0 mm Seproz UNA 272580 VdTÜV 05663 |
| Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. |
| Тип сплава | Austenitic CrNi |
| Тип покрытия | Basic |
| Содержание ферритной фазы | FN 6-12 |
| Сварочный ток | DC+ |
| Хим. состав наплавленного металла | ||||||||||||||
| C | Cr | Mn | N | Nb | Ni | Si | Si+Fe | |||||||
| 0.04 % | 19.5 % | 1.7 % | 0.07 % | 0.61 % | 10.2 % | 0.4 % | 6 % | |||||||
- Электрод
- Руководство по эксплуатации
- Гарантийный талон
- Упаковка
