- Автооборудование
- Весовое и подъемное оборудование
- Газоаналитическое оборудование
- Геодезическое оборудование
- Динамометры
- Измерители влажности
- Инструмент
- КИПиА
- Контроль воздуха
- Контроль параметров освещения
- Лабораторное оборудование
- Медицина
- Метеорологическое оборудование
- Микроскопы
- Навигационное оборудование
- Неразрушающий контроль
- Оборудование контроля нефтепродуктов
- Охрана и безопасность
- Паяльное оборудование
- Подшипники и оборудование для них
- Промышленная мебель
- Промышленное оборудование
- Радиационный контроль
- Радиоизмерительное оборудование
- Радиосвязь
- Сварочное оборудование
- Сельхозоборудование
- Спектральный анализ
- Телекоммуникационное и IT-оборудование
- Услуги
- Электроизмерительное оборудование
Перейти к контенту 
Электрод ESAB OK 76.18
Группа Компаний ПроПриборы официальный дилер компании ESAB, Швеция
Тех.консультация
Обратный звонок
Электрод ESAB OK 76.18.
Тип покрытия – основное. Электрод, предназначенный для сварки теплообменных
панелей, толстостенных сосудов давления, ректификационных колонн, каталитических
реакторов и т.п. из теплоустойчивых сталей типа 1,0…1,25 % Cr-0,5 % Mo (15ХМ,
20ХМ, 20ХМЛ, T/P11, T/P12, 13 CrMo 4-5, 10 CrMo 5-5, W.No 1.7335...
Перейти к полному описанию >Электрод ESAB OK 76.18.
Тип покрытия – основное. Электрод, предназначенный для сварки теплообменных панелей, толстостенных сосудов давления, ректификационных колонн, каталитических реакторов и т.п. из теплоустойчивых сталей типа 1,0…1,25 % Cr-0,5 % Mo (15ХМ, 20ХМ, 20ХМЛ, T/P11, T/P12, 13 CrMo 4-5, 10 CrMo 5-5, W.No 1.7335 и им аналогичных) с максимальной температурой эксплуатации до 550 °С. Данные электроды можно также применять для сварки корневых проходов теплоустойчивых сталей типа 2,25 % Cr-1 % Mo. Ток: = (+). Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6. Режимы прокалки: 330-370 °С, 2 часа.
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
Механические свойства при растяжении
Данные наплавки
Классификации
Одобрения
Характеристики расходного материала
| Работа удара | Температура испытания | |||
| После Сварки | ||||
| 100 J | -20 degC | |||
| 63 J | -40 degC | |||
| 150 J | 20 degC | |||
| Защитный газ | Предел прочности при растяжении | Предел текучести | Продолжительность испытаний | Состояние | Температура испытания | Удлинение |
| ISO | 670 MPa (97 ksi) | 580 MPa (84 ksi) | 1 hr | PWHT | 690 degC (1274 degF) | 24 % |
| Ток | Время горения электрода при 90 % от макс. Тока | Производительность наплавки при токе 90 % от максимального | Диаметр | КПД, % | Кол-во электродов/кг наплавл. Металла | В |
| 55-80 A | 40 sec. | 0.7 kg/h (1,5 lb/h) | 2.0 x 300.0 mm (5/64 x 11,8 in.) | 58 % | 136.0 | 22V |
| 70-110 A | 52 sec. | 0.8 kg/h (1,8 lb/h) | 2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11,8 in.) | 58 % | 88.0 | 24V |
| 95-150 A | 65 sec. | 1.1 kg/h (2,4 lb/h) | 3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.) | 59 % | 49.0 | 25V |
| 130-190 A | 90 sec. | 1.7 kg/h (3,7 lb/h) | 4.0 x 450.0 mm (5/32 x 17,7 in.) | 64 % | 23.0 | 27V |
| 150-260 A | 95 sec. | 2.7 kg/h (6,0 lb/h) | 5.0 x 450.0 mm (0.197 x 17,7 in.) | 64 % | 14.5 | 28V |
| Классификации | AWS A5.5 : E8018-B2 EN ISO 3580-A : E CrMo1 B 4 2 H5 |
| Одобрения | ABS Для изделий, эксплуатирующихся при высоких температурах BV UP DNV H10 для NV 1 Cr 0.5 Mo |
| Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. |
| Тип сплава | Low alloyed (1.25 % Cr; 0.5 % Mo) |
| Тип покрытия | Basic covering |
| Диффузионный водород | <5 ml/100 g |
| Сварочный ток | DC+(-) |
| Хим. состав наплавленного металла | ||||||||||||||
| C | Cr | Mn | Mo | Si | ||||||||||
| 0.06 % | 1.3 % | 0.7 % | 0.5 % | 0.3 % | ||||||||||
- Электрод
- Руководство по эксплуатации
- Гарантийный талон
- Упаковка
