Мера твердости Роквелла HRA: 83 ±3 с поверкой

МТР меры твёрдости Роквелла ТОЧПРИБОР HRA: 83 ±3 с поверкой.

Назначение средства измерений

Меры твёрдости эталонные Роквелла МТР (далее - меры твёрдости) предназначены для воспроизведения твёрдости по шкалам Роквелла. Меры применяются для поверки приборов измерения твёрдости по методу Роквелла.

Описание средства измерений

Меры представляют собой плитки прямоугольной формы с одной рабочей поверхностью, изготовленные из качественной углеродистой стали по ГОСТ 1435.

Меры твёрдости Роквелла МТР реализуются поштучно и комплектами из 5 шт. следующих типов

• 83±3 HRA 
• 90±10 HRB
• 25±5 HRC
• 45±5 HRC
• 65±5 HRC

Некоторые меры твёрдости могут прослужить пару лет, хотя большинство мер твёрдости будут иметь исколотую и уже не пригодную для дальнейших испытаний рабочую поверхность до этого срока из-за интенсивного использования. Как правило, рабочая поверхность у мягких мер (низкого диапазона) твёрдости будет израсходована уже через месяц или около того, особенно при ежедневных измерениях твёрдости.

Назначение мер - это калибровка приборов измерения твёрдости, а не деталей вашего производства. Диапазоны значений мер соответствуют принятым стандартам и необходимо выбирать тот диапазон, значения которого наиболее близки к значениям твёрдости вашей детали. Из такого диапазона можно подобрать меру со значением твёрдости, максимально приближённым к значениям твёрдости вашей детали, однако это уже не критично. Все типы выпускаемых диапазонов значений мер указаны в соответствующих стандартах ISO и ASTM, а также в ГОСТ 9031-75.

Согласно ГОСТ 9013-59 п. 4.6. "Расстояние между центрами двух соседних отпечатков должно быть не менее четырёх диаметров отпечатка (но не менее 2 мм). Расстояние от центра отпечатка до края образца должно быть не менее 2,5 диаметра отпечатка (но не менее 1 мм)." Исходя из этого требования допустимое количество отпечатков на мере твёрдости Роквелла определяется размером рабочей поверхности этой меры, диаметром шарика в наконечнике (для шкалы HRB) и прилагаемой нагрузкой. Для удобства потребителей некоторые зарубежные производители гравировкой наносят на рабочую поверхность сетку из квадратов с тем, чтобы оператор твердомера производил индентирование наконечника в центр каждого квадрата. Такой дизайн полностью решает проблему соблюдения дистанции между соседними отпечатками и краем рабочей поверхности для всех типов мер твёрдости Роквелла.

Поверка: реализуются с действующей периодической поверкой - на рабочей поверхности меры имеется клеймо и не менее 5 отпечатков по результатам новой поверки. Если в дальнейшем вы планируете снова отдавать их в поверку, то рекомендуем приобретать меры твёрдости наборами, а не поштучно, поскольку для проведения процедуры поверки поверитель может затребовать полную комплектацию средства измерения, включая Паспорт и Футляр, которые поставлялись только для мер твёрдости в наборе, а не поштучно. Сведения о результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФИФ ОЕИ) в течение 40 рабочих дней с даты проведения поверки.

Межповерочный интервал: 2 года. Реализуемые меры проходят процедуру поверки заранее, а не после оплаты заказчиком. Это позволяет отгружать их сразу после оплаты и заказчику не нужно ждать несколько недель, пока будет завершена процедура поверки оплаченных мер. Проведение поверки заранее сокращает на месяц-другой остающийся 2-х летний период действия межповерочного интервала, что не существенно в большинстве случаев для заказчиков, когда важнее получить меры моментально после их оплаты, без долгих ожиданий.

Каждая мера твёрдости промаслена и упакована в крафт-бумагу. Меры твёрдости подвергнуты консервации в масляном составе по группе I ГОСТ 9.014. Срок консервации не менее 2 лет. Хранение и транспортировка всеми видами транспорта по группе условий хранения Л ГОСТ 15150. Воздух в помещении не должен содержать примеси агрессивных газов.