Главная страница > Неразрушающий контроль > Комплектующие и периферия

Наконечник алмазный тип НПМ для ПМТ-3 и ПМТ-5

Код товара: 155819
Бренд: ВОСТОК-7
Страна: Россия
ВОСТОК-7
Группа Компаний ПроПриборы официальный дилер компании ВОСТОК-7, Россия
Наконечник алмазный ВОСТОК-7 тип НПМ для микротвердомеров ПМТ-3 и ПМТ-5. Наконечники алмазные тип НПМ для микротвердомеров ПМТ-3 и ПМТ-5 в 2023 году прошли проверку в Центральной Испытательной Лаборатории АО ЛОМО на соответствие требованиям изготовителя и рекомендованы к применению в микротведомерах ПМТ-3, ПМТ-3М, ПМТ-3М1 и ПМТ-5. Наконечники алмазные в виде четырёхгранной пирамиды с углом 1360 к...
Перейти к полному описанию >
В наличии

9 570,00 включая НДС

Добровольная сертификация
Ваш регион: Нижний Новгород
Самовывоз: Промышленная ул., 25
Доставка курьером:
1-4 рабочих дня, от 500 руб.
Бесплатная доставка возможна по согласованию с менеджерами ваших заказов

Наконечник алмазный ВОСТОК-7 тип НПМ для микротвердомеров ПМТ-3 и ПМТ-5. Наконечники алмазные тип НПМ для микротвердомеров ПМТ-3 и ПМТ-5 в 2023 году прошли проверку в Центральной Испытательной Лаборатории АО ЛОМО на соответствие требованиям изготовителя и рекомендованы к применению в микротведомерах ПМТ-3, ПМТ-3М, ПМТ-3М1 и ПМТ-5.

Наконечники алмазные в виде четырёхгранной пирамиды с углом 1360 к приборам для измерения микротвёрдости металлов и сплавов по методу Виккерса. Наконечники изготовлены в соответствии с ГОСТ 9377-81 и прошли первичную поверку при выпуске из производства по ГОСТ 8.044-80.

Надо внимательно следить за гранями и остриём алмазной пирамиды, т.к. всякое повреждение их нарушит точность измерений. Повреждение граней и острия легко обнаружить при рассматривании отпечатков на мягких материалах: алюминий и др. 

Наконечники тип НП и НПМ – в процессе шлифовки алмазных инденторов в точке соединения граней алмаза остаётся линия стыка, которая препятствует достижению идеального заострения. В стандартах ISO и ASTM определяется максимальная длина линии стыка в зависимости от используемой испытательной нагрузки. В соответствии с полученной длиной линии стыка инденторы классифицируются для использования в различных диапазонах испытательной нагрузки.

Рекомендуемый порядок установки (замены) индентора в приборах для измерения твёрдости (твердомерах стационарного и переносного типов)

  1. Подготовить индентор и посадочное место шпинделя: протереть бензином и смазать контактные поверхности бескислотным вазелином
  2. Ослабить винт фиксации индентора к шпинделю
  3. Извлечь прежний индентор и установить требуемый для испытания, затянуть винт. Важно: установить хвостовик индентора вглубь посадочного места до упора и обжать его, в противном случае при испытании может произойти смещение индентора и его повреждение
  4. Разместить на предметном (измерительном / опорном) столике прибора эталонную меру микротвёрдости, соответствующую шкале и диапазону измерения
  5. Обжать индентор: троекратно приложить основную нагрузку для укола индентором в различных местах рабочей поверхности меры микротвёрдости
  6. Закрутить винт фиксации индентора до упора
  7. Произвести не менее 5 измерений на эталонной мере микротвёрдости с вычислением среднего значения. Сравнить полученное микротвердомером среднее значение твёрдости со значением твёрдости эталонной меры микротвёрдости. Если полученное микротвердомером среднее значение твёрдости и значение эталонной меры микротвёрдости находятся в пределах допустимой погрешности (погрешность микротвердомера по паспорту изготовителя + погрешность меры микротвёрдости по паспорту изготовителя), то продолжить измерения твёрдости других контролируемых изделий. Если значение твёрдости, измеренное микротвердомером, и значение эталонной меры микротвёрдости выходят за пределы допустимой погрешности - необходимо произвести калибровку микротвердомера согласно инструкции изготовителя

Материал в оправке

Алмаз монокристаллический синтетический марки Va

Диапазон каратности

Маркирован на оправке изделия в соответствии с ГОСТ 9377-81

Геометрические размеры

По ГОСТ 9377-81, исполнение тип НК 1 / НП 1 / НПМ соответственно

Наконечники шариковые (с твёрдосплавными и стальными шариками)

Тех. характеристики шарика

Твёрдосплавного

Стального

 

Карбид вольфрама WC/Co=94/6 max %; твёрдость не менее 1500 HV10; плотность 14,8 г/см3; прочность на изгиб 2600 Мпа; размер зерна 1,2 мкм

Закалённая сталь; твёрдость не менее 850 HV10

Геометрические размеры шариков в соответствии с ГОСТ 3722-81

Степень точности 20

Среднее отклонение от номинального диаметра ±1 мкм

Шкалы Бринелль (металлы ГОСТ 9012-59) твёрдосплавные Ø: 1,0 / 2,0 / 2,5 / 5,0 / 10,0 мм

Шкалы Роквелл (металлы ГОСТ 9013-59) твёрдосплавные Ø: 1,588 (шкалы B, F, G) и стальные Ø: 3,175 (шкалы E, H, K) мм

Шкалы Роквелл (пластмассы ГОСТ 24622-91) стальные Ø: 3,175 (шкала E) / 6,35 (шкалы L, M) / 12,7 (шкала R) мм

Шкалы IRHD (резины ГОСТ 20403-75) твёрдосплавные Ø: 0,395 / 2,5 мм

Гарантийный срок эксплуатации

1 (один) год

Габариты, мм11*Ø15
Вес, кг 0,008
  • Наконечник алмазный 
  • Инструкция по эксплуатации
  • Гарантийный талон
  • Упаковка

По заказу

  • Индентор твердомера
  • Паспорт