Наконечник твердосплавный ВК-6 к твердомерам Роквелл

Наконечник твёрдосплавный ТОЧПРИБОР ВК-6 к твердомерам Роквелл. Наконечник твёрдосплавный ВК-6 с рабочей частью в виде конуса для измерения твёрдости по методу Роквелла и Супер-Роквелла твердомерами стационарного типа отечественного и зарубежного производства. Наконечники изготовлены в соответствии с ГОСТ 9377-81 и прошли первичную поверку при выпуске из производства по ГОСТ 8.044-80.

Наконечник твёрдосплавный ВК-6 предназначен для измерения твёрдости только в низком (20...30 HRC) и среднем (40...50 HRC) диапазонах твёрдости шкалы Роквелл, измерение твёрдости в высоком диапазоне (50...67 HRC) не допускается!

Ныне выпуск наконечников ВК-6 прекращён и всё что можно найти на рынке - это предложения со складских запасов.

Предназначены для твердомеров стационарного типа отечественного и импортного производства, в т.ч. (но не исключительно)

• Модели ТК, ТК-2, ТК-2М, ТР 5006, ТК-14-250, ТР5014, ТР5043, ТРП5011, ТР150, ТРС 2143, ТРС 5009, 2140ТС (пр-во завод «Импульс», г. Иваново)
  
• Модели ТР 5006, ТК-14-250, ТР5014, ТР5043, ТРП5011, 2143 ТРС-М, ТРС 5009-01, 2140ТС (пр-во завод «ЗИП», г. Иваново)
• Модели ТРТС-01, ТРСТ-10 (пр-во ООО «Тестсистемы», г. Иваново)
• Модели ТН500, ТН550, TIME6101 (пр-во TIME Group Inc, Китай)
• Модели 574, 2000, UH250, UH930, BRIRO R (пр-во Wilson Hardness Group, США)

Рекомендуемый порядок установки (замены) индентора в приборах для измерения твёрдости (твердомерах стационарного и переносного типов)

1. Подготовить индентор и посадочное место шпинделя: протереть бензином и смазать контактные поверхности бескислотным вазелином
   
2. Ослабить винт фиксации индентора к шпинделю
3. Извлечь прежний индентор и установить требуемый для испытания, затянуть винт. Важно: установить хвостовик индентора вглубь посадочного места до упора и обжать его, в противном случае при испытании может произойти смещение индентора и его повреждение
4. Разместить на предметном (измерительном / опорном) столике прибора эталонную меру твёрдости, соответствующую шкале и диапазону измерения
5. Обжать индентор
• Для сферических инденторов (наконечников с шариком) - единожды приложить основную нагрузку для укола индентором в рабочую поверхность меры твёрдости
• Для конусных инденторов (наконечники алмазные) - троекратно приложить основную нагрузку для укола индентором в различных местах рабочей поверхности меры твёрдости
6. Закрутить винт фиксации индентора до упора
7. Произвести не менее 5 измерений на эталонной мере твёрдости с вычислением среднего значения. Сравнить полученное твердомером среднее значение твёрдости со значением твёрдости, выгравированном на боковой поверхности эталонной меры твёрдости. Если полученное твердомером среднее значение твёрдости и значение эталонной меры твёрдости находятся в пределах допустимой погрешности (погрешность твердомера по паспорту изготовителя + погрешность меры твёрдости по паспорту изготовителя), то продолжить измерения твёрдости других контролируемых изделий. Если значение твёрдости, измеренное твердомером, и значение эталонной меры твёрдости выходят за пределы допустимой погрешности - необходимо произвести калибровку твердомера согласно инструкции изготовителя

ВАЖНО! Любой наконечник регулярно повреждается и повреждения приводят к неточным результатам измерения твёрдости. Международными стандартами предписывается проверять правильность показаний твердомера на мерах твёрдости перед каждой рабочей сменой, а если в течение рабочей смены производиться большое количество испытаний твёрдости - то после каждой крупной серии таких измерений.