Бункер-растариватель с тельфером БРТ6М. БРТ-6М-2Т Бункер-растариватель с тельфером предназначен для растаривания мешков «биг-бэг» с сильно пылящими материалами, производительностью до 6 т/ч. Все системы комплекса предназначены для минимизации пыления материала при растаривании и транспортировке сыпучих материалов.
Особенности и преимущества
- Закрытый корпус с дверьми исключает распространение пыли
- Тельфер с монорельсом и системой удержания мешка позволяет производить загрузку с уровня пола и автоматизировать процесс растаривания и складирования тары
- Приемный контейнер с подпресовкой позволяет складировать растаренные мешки и уменьшить пыление от их удаления
- Пневмотранспорт позволяет транспортировать материал в приемные бункера без пыли вдоль трассы
- Рукавный фильтр с импульсной продувкой и возвратом материала обеспечивает необходимое разряжение в корпусе и приемных бункерах, а также возвращает отфильтрованный материал обратно в пневмотранспорт
- Компактность
- Надёжность в эксплуатации
- Простота в обслуживании
- Высокая производительность
- Полностью автоматическая работа
- Использование системы датчиков для полного контроля процесса работы
Пыление сыпучих веществ при растаривании, транспортировке и пополнении расходных бункеров во многих случаях является серьезной проблемой многих производств. Этот фактор приводит к значительному ухудшению условий труда, потерям материала, загрязнением сырья, высоким затратам на уборку помещений и экологическим проблемам.
Комплекс оборудования БРТ6М предназначен минимизировать негативные факторы связанные с растариванием и перемещением сильно пылящих материалов.
Основные задачи БРТ6М
- Растаривание мягких контейнеров (биг-бэгов)
- Транспортировка материала в расходные емкости
- Подготовка к утилизации отработанных мешков
- Отсос пылящего материала и возврат в транспортныую систему
Принцип действия
Мягкий контейнер (биг-бэг) доставляется в рабочую зону тельфера и закрепляется стропами (ручками) в держатель мешков. Дальнейшие действия происходят в автоматическом режиме. Происходит открытие загрузочных дверей, мешок поднимается до уровня загрузки и перемещается в зону растаривания. Мешок опускается на нож растариватель, содержимое ссыпается в пневмотранспорт и происходит цикличная, порционная отправка материала по средством сжатого воздуха в приемный бункер. После отправки пустой мешок перемещается в зону утилизации и сбрасывается в контейнер отработанных мешков. Мешок в контейнере уплотняется по средствам пневматического подпресовщика для увеличения вместимости бункера, а тельфер возвращается в исходное положение для следующего цикла. На всем протяжении работы установки происходит отсос воздуха из рабочего отсека установки и приемных бункеров. За счет пониженного давления в рабочих зонах пыльный воздух не попадает в цех, материал оседает на фильтрующих рукавах фильтра и возвращается по средством шнека в приемный конус пневмотранспорта. По мере наполнения, контейнер отработанных мешков отстыковывается, содержимое извлекается и утилизируется.