Климатическая камера М-20/20-12 МАС-К

М-20/20-12 МАС-К от компании "Мир оборудования". Предназначена для работы в лабораториях промышленных предприятий, проектных бюро и контролирующих организаций строительной индустрии. На установке МАС могут проводиться испытания любых строительных материалов на морозостойкость, в том числе бетонов по ГОСТ 10060.0-95, 10060.1-95, 10060.2-95, 10060.3-95, 10060.4-95.

Испытательная камера смонтирована на каркасе, обеспечивающем заданную жесткость конструкции. Каркас выполнен из профильной трубы. Для снижения теплообмена с окружающей средой на всех стенках испытательной камеры укреплен слой теплоизоляции.

Внутренние стенки испытательной камеры выполнены из зеркальной нержавеющей стали. Испытательная камера представляет собой герметичную ванну, окруженную воздушными каналами. Внутри ванны установлены нагревательные ТЭНы, датчик температуры, поплавковый датчик уровня. В нижней части расположено сливное отверстие, связанное с накопительной емкостью (бочкой с водой или солевым раствором).

Перемешивающий вентилятор обеспечивает поступление воздуха из рабочего объема на испаритель холодильного агрегата, где охлаждается. Затем воздух поступает в воздушные каналы, имеющие ребра для повышения теплопередачи. В нижнем канале под рабочей емкостью расположены воздушные ТЭНы, обеспечивающие нагрев воздуха.

Доступ в испытательную камеру обеспечивается через дверь (вертикальная загрузка). Герметичность закрытой двери достигается за счет использования дверного уплотнителя и ручки с зажимом. В двери имеется окно со стеклопакетом для визуального наблюдения за испытательным процессом.

Корпус камеры состоит из металлических, листов, окрашенных порошковой краской. Листы закреплены на каркасе при помощи уголков и саморезов. Корпус камеры выполняет декоративную функцию и ограничивает доступ к исполнительным устройствам камеры.

Сзади камеры расположена накопительная емкость (бочка). Емкость герметично закрыта и через шланг соединена с ванной. На емкости установлены, штуцер подачи воздуха, на котором установлен электромагнитный клапан, предохранительный клапан, водяной патрубок с вентилем. На 9 шаге программы включается воздушный компрессор, который повышает давление воздуха над жидкостью в накопительной емкости. Жидкость «выдавливается» в рабочий объем.

Давление 0.5 атм регулируется предохранительным клапаном, излишки воздуха стравливаются. Воздушный компрессор выключается по сигналу поплавкового датчика. Некоторое время подача жидкости продолжается, пока не понизится давление воздуха в емкости. Слив жидкости осуществляется на 10 шаге, открывается воздушный клапан избыточное давление в емкости опускается до атмосферного и жидкость «стекает» из рабочего объема.

Блок управления обеспечивает автоматическое регулирование температуры в рабочей камере, автоматическое управление работой климатической камеры, автоматическую защиту от возникновения аварийных ситуаций. Позволяет задавать и контролировать рабочую температуру и управлять дополнительными устройствами.

Основная часть блока управления размещена в шкафе электронного управления. Вне его находятся только датчики температуры (в рабочей камере, теплообменника) и датчики давления холодильного агрегата.