Установка капельной пропитки статоров УКПМ-905

Установка капельной пропитки статоров электрических машин компании "НИТИ-Тесар" предназначена для ремонта электродвигателей и предназначена для капельной пропитки и токовой сушки обмоток статоров асинхронных электрических двигателей мощностью до 100 кВт. Для пропитки статоры устанавливаются на тележку, с помощью которой задвигаются в установку и фиксируются на одной оси с дозатором, заполненным пропиточным составом.

В установке предусмотрена

• Плавная регулировка тока нагрева обмотки статоров
• Автоматическое поддержание заданной температуры нагрева обмотки
• Автоматическое отключение нагрева обмотки при потере контакта термопары с обмоткой статора, что исключает перегрев обмотки
• Возможность пропитки и сушки двух статоров мощностью до 30 кВт

Метод капельной пропитки с одновременной сушкой обладает существенными преимуществами по сравнению с пропиткой в автоклаве и окунанием в ванну с последующей сушкой в печи

• Повышение ресурса изделий за счет полного заполнения межвиткового пространства обмотокпропиточным составом, что повышает ресурс изделий
• Снижение трудоемкости пропитки за счет исключения последующих операций промывки изделия
• Экономия пропиточного состава за счет его непосредственного, дозированного попадания в обмотку изделия
• Широкая номенклатура пропитываемых изделий
• Возможность плавного изменения тока нагрева
• Легкоперенастраиваемые зажимы крепления пропитываемого изделия к платформе установки
• Совмещение процесса пропитки с сушкой обмотки статора
• Исключает применение громоздких энергоемких электрических печей
• Исключает операции промывки и протирки изделий после пропитки, что снижает трудоемкость процесса

С целью придания обмотке монолитности и получения высоких диэлектрических свойств при сборке электрических машин секций обмоток обязательно должны пропитываться (эпоксидными, полиэфирными, кремнийорганическими и другими компаундами, а также лаками). Обычно это операция производится либо окунанием изделия в пропиточный состав, либо с использованием автоклава. При любом из этих способов за пропиткой следует промывка и протирка излишков компаунда с последующей сушкой в громоздких энергоемких печах. Оба способа предполагают значительный расход пропиточных материалов и большую трудоемкость операций. Совершенно лишена этих недостатков установка капельной пропитки УКПМ 905.