Твердомер QATM QNESS 750 CA+ EVO

QATM QNESS 750 CA+ EVO сочетает в себе проверенную концепцию C-образной рамы машины с прецизионными элементами автоматизации. 

Особенности и преимущества

• Характерная C-образная рама машины
• Ручная регулировка тестовой высоты с помощью шпинделя, установленного на безлюфтовых роликовых подшипниках
• Полная автоматизация с помощью высокоточного координатного XY стола
• Для задач измерения твердости на образцах с одинаковой высотой
• Превосходное качество изображения
• Программное обеспечение Qpix Control2 с интуитивно понятными элементами управления в 3D
• Только вариант CA+: Обзорная камера наблюдения образца с автоматическим получением изображений

Модули освещения XLED революционизируют анализ лунок Бринелля. Из-за выпуклости на имеющихся в продаже объективах, лунки Бринелля на мягких материалах могут приводить к неточным результатам измерений. Напротив, объективы XLED гарантируют точные и воспроизводимые измерения, независимо от типа и твердости материала, благодаря прямому и широко распространенному освещению.

Оптическая система новой серии EVO была полностью переработана. Она производится в „чистой комнате“ на месте на заводе QATM с использованием собственных широких компетенций. Все новые приборы имеют одну универсальную микроскопную систему, охватывающую все необходимые визуальные диапазоны между 0,1 мм и 8 мм с максимальной четкостью и контрастностью. Система QATM обеспечивает равномерное освещение по всему полю зрения и при любом увеличении, без темных краев.

Высококачественные CMOS 5-мегапиксельные камеры с передачей данных по Ethernet определяют текущий промышленный стандарт. В отличие от других систем камер, здесь возможна гораздо более высокая стабильность передачи данных. Кроме того, управляющий ПК и твердомер могут быть установлены удаленно на больших расстояниях друг от друга. Это идеально подходит для производственной среды, в которой элементы управления инфраструктурой устанавливаются во внешних распределительных шкафах.

Методы измерения и испытательная нагрузка

• Brinell (DIN EN ISO 6506, ASTM E-10) - HBW 1/1, HBW 1/2.5, HBW 1/5, HBW 1/10, HBW 1/30, HBW 2.5/6.25, HBW 2.5/15.6, HBW 2.5/31.25, HBW 2.5/62.5, HBW 2.5/187.5, HBW 5/25, HBW 5/62.5, HBW 5/125, HBW 5/250, HBW 10/100, HBW 10/250, HBW 10/500, HBW 10/1000, HBW 10/1500, HBW 10/3000, HBT (not acc. to standards)
• Vickers (DIN EN ISO 6507, ASTM E-384, ASTM E92) - HV 0.3, HV 0.5, HV 1, HV 2, HV 5, HV 10, HV 20, HV 30, HV 50, HV 100, HV 120, HVT (not acc. to standards)
• Rockwell (DIN EN ISO 6508, ASTM E-18) - HRA - HRV, HR 15-N/T/W/X/Y, HR 30-N/T/W/X/Y, HR 45-N/T/W/X/Y
• Knoop (DIN EN ISO 4545, ASTM E-92, ASTM E-384) - HK0.3, HK0.5, HK1, HK2
• Измерение твердости пластмасс (DIN EN ISO 2039) - 49.03 N, 132.9 N, 357.9 N, 961 N
• Измерение твердости углеродных материалов DIN 51917 (optional)
  

Перевод в другие шкалы согласно: DIN EN ISO 18265, DIN EN ISO 50150, ASTM E-140.

Высота испытательного стола бесступенчато регулируется (положение может фиксироваться) с помощью безлюфтовой направляющей шпинделя на роликовых подшипниках - идеально подходит для полностью автоматических серийных и последовательных измерений на образцах с одинаковой тестовой высотой. Последовательность испытаний выполняется без зажима. Индивидуальные испытания также можно проводить с помощью запатентованного поворотного вертикального прижима.

Автоматические координатные XY столы с высокоточным приводом позиционирования позволяют проводить обширные серии испытаний и строить кривые изменения твердости. Внешний джойстик (опция) для управления по осями X и Y. Полезная площадь опорной поверхности: 170 x 250 мм, ход по осям: X 260 / Y 266 мм.

Два держателя образцов QATM, каждый из которых вмещает до восьми запрессованных образцов, могут быть размещены на большой опорной площадке со встроенными пазами, что позволяет испытать до 16 образцов за один заход.

Максимальная простота использования 5-мегапиксельной цветной камерой для записи изображения всего образца для идеального обзора и документирования в протоколах измерений. В версиях CA+ и A+ стандартно снимается изображение всей поверхности стола в качестве изображения образца.

Распознавание краев включает автоматическую адаптацию начальной точки тестового ряда к краю образца при использовании шаблонов проекта и образца. Модуль значительно увеличивает степень автоматизации и является идеальным дополнением к базовой функции Auto-Snap (Авто-прищелкивание).