Эталон влажности Вымпел-ЭД 300

Вторичный эталон точки росы Вымпел-ЭД 300 предназначен для воспроизведения единицы температуры точки росы (инея) и температуры конденсации углеводородов, передачи их размера эталонным гигрометрам низших разрядов и рабочим средствам измерений, а также проведения НИР в области метрологического обеспечения гигрометрии. В НПО «Вымпел» все приборы проходят калибровку на вторичном эталоне единицы температуры точки росы и температуры конденсации углеводородов «ВЫМПЕЛ-ЭД 300».

Данный эталон влажности привязан к национальному государственному первичному эталону России единиц относительной влажности газа и является единственным в России вторичным эталоном, воспроизводящим температуру конденсации воды и углеводородов под давлением до 30 МПа. Кроме того, на эталоне можно проводить испытания, максимально приближенные к условиям эксплуатации за счёт возможности одновременного воспроизведения температуры точки росы и температуры конденсации углеводородов при рабочем давлении.

«Вымпел-ЭД 300» конструктивно состоит из двух независимых друг от друга модулей: первый — воспроизводящий точку росы; второй — воспроизводящий температуру конденсации углеводородов. Таким образом, есть возможность одновременно воспроизводить как точку росы, так и температуру конденсации углеводородов. В зависимости от того какую комбинацию ТР или ТКУ требуется получить, газ сначала пропускают или через модуль генерации ТР, а потом через модуль насыщения ТКУ. Если наоборот, то сначала через модуль насыщения ТКУ.

Особенности и преимущества

• Воспроизведение точки росы и температуры конденсации углеводородов при давлении до 300 Бар
  
• Воспроизведение температуры конденсации углеводородов осуществляется по методу фазового равновесия
• Одновременное воспроизведение температуры точки росы и температуры конденсации углеводородов

Воспроизведение точки росы (далее ТР), а также температуры конденсации углеводородов (далее ТКУ) осуществляется по методу фазового равновесия.

«Вымпел — ЭД 300» конструктивно состоит из двух независимых друг от друга модулей: первый — воспроизводящий точку росы; второй — воспроизводящий температуру конденсации углеводородов.

Таким образом, есть возможность одновременно воспроизводить как точку росы, так и температуру конденсации углеводородов. В зависимости от того какую комбинацию ТР или ТКУ требуется получить, газ сначала пропускают или через модуль генерации ТР, а потом через модуль насыщения ТКУ. Если наоборот, то сначала через модуль насыщения ТКУ.

Сатуратор служит для насыщения газа парами воды или углеводородов. Он находится в жидкости, в которой при помощи термостата поддерживается определенная температура: в модуле генерации ТР — положительная, а в модуле генерации ТКУ может быть как положительная, так и отрицательная. Конструктивно сатуратор представляет собой герметично закрытый металлический стакан, который имеет следующие элементы: поз. 6 — рассеиватель потока, в состав которого входит слой кварцевого песка между двумя металлическими сетками; поз. 5 — аэрозольный фильтр, состоящий из 2 металлических сеток, между которыми находится слой ваты; поз. 1 — отражатель. Также имеются 3 трубки: поз. 7 — вход газа; поз. 2 — выход газа; поз. 4 — вход для заливания дистиллированной воды или углеводородов. Процесс насыщения газа происходит следующим образом: газ подается на вход сатуратора и попадает в рассеиватель потока, который разбивает поток на мелкие газовые струйки, которые попадая в жидкость, образуют мелкие пузыри. Затем они попадают в слой воды/углеводородов, где происходит насыщение газа. Далее, газ проходит через аэрозольный фильтр, который отсеивает возникшие аэрозоли. Отражатель отбивает прямой поток оставшихся после фильтра аэрозолей, и газ проходит на выход через отверстие поз. 3.

Сепаратор предназначен для удаления излишней влаги или углеводородов из газа. Он так же как и сатуратор погружен в жидкость, температура которой поддерживается термостатом. Сепаратор имеет два или три каскада — змеевидные камеры, соединенные между собой, которые заключены в герметичный металлический корпус. Газ подается на вход поз. 1, проходит через все каскады сепаратора, при этом излишняя влага или углеводороды, содержащиеся в газе, осаждаются на внутренних стенках змеевидных камер. После этого газ выходит из сепаратора (поз. 2). В результате этого процесса газ приобретает точку росы/температуру конденсации углеводородов равную термостатированной температуре.