Автоматическая промывочная установка MIZOTTI АМ600 LK

Автоматическая промывочная установка MIZOTTI АМ600 LK.

Автоматическая промывочная установка MIZOTTI AM600 LK предназначена для удаления с поверхности деталей остатков масла, смазочно-охлаждающих жидкостей и других жидкостей. Особенность модели в наличии электромеханического привода для вращения корзины с деталями, что гарантирует равномерную обработку всех поверхностей во время рабочего цикла.

Автоматические моющие установки линейки АМ представляют закрытую моечную камеру с полностью замкнутым циклом работы. С ее помощью можно легко очистить от остатков смазочно-охлаждающей жидкости, механических и масляных загрязнений детали моторов, оборудования, машин, механизмов. Главным подбором конкретной модели серии АМ остается размер рабочей корзины, куда загружаются для мойки стальные и не только детали, и высота доступного рабочего пространства.

Оборудование серии имеет электромеханический привод корзины, что позволяет ей вращаться со скоростью 5-10 оборотов в минуту во время рабочего цикла. Подобный подход улучшает качество очистки за счет равномерной обработки всех поверхностей деталей. Как показывает практика, подобное решение даже удобней по сравнению со струйным приводом, где вращение идет под действием энергии воды.

Причина в наличии ряда ограничений у последнего из-за необходимости учесть несколько моментов

• Необходимость равномерно распределять все детали по корзине с учетом их веса
• Соблюдение оптимального угла наклона относительно вертикали
• Достаточная площадь наружной поверхности

Для работы автоматические подобные моющие установки серии используют обычную воду из системы центрального водоснабжения, которая набирается предварительно через патрубок на задней стенке в бак (подключение идет через стандартную резьбу в ¾ дюйма). Слив отработанного моющего раствора идет через шаровой кран, который находится в нижней части левой стенки бака. Для повышения эффективности обработку деталей рекомендуется выполнять составом, имеющим слабую щелочную среду. Оптимальным вариантом здесь остается концентрация из расчета 2 килограмма сухого концентрированного вещества на 100 литров воды. Отработанный состав необходимо утилизировать в соответствии с правилами, относящимися к конкретному типу химии и особенностям загрязнения. Для повышения эффективности автоматические моющие системы имеют систему ТЭНов из коррозионностойких сталей, которые подогревают моющий раствор до нужной температуры (задается вместе с длительностью цикла с панели управления оператором).

После запуска рабочего цикла готовый раствор проходит через установленный фильтр тонкой очистки и попадает в рампу, где распыляется через форсунки по поверхности обрабатываемых деталей под давлением в 3 атмосферы. Во время всего рабочего цикла происходит равномерное вращение корзины для обеспечения должного позиционирования. Сама рамка имеет П-образную форму, что позволяет сразу выполнять обработку снизу, сверху и сбоку, что улучшает общую эффективность процедуры очистки. В дальнейшем готовый раствор стекает на поддон и попадает обратно в накопительный бак. На входе последнего находится фильтр грубой очистки, который ограждает насос от выхода из строя.

Моечная машина AM600 LK предназначена для удаления с поверхности деталей остатков масла, смазочно-охлаждающих жидкостей и других жидкостей для последующей консервации, установки на оборудование, иных целей. Особенность модели в наличии электромеханического привода для вращения корзины с деталями, что гарантирует равномерную обработку всех поверхностей во время рабочего цикла, сокращает время последнего, повышая общую эффективность оборудования.

Особенности и преимущества

• Вместимость бака в 75 литров, где находится моющий раствор
• Двойная фильтрация моющего раствора при его движении по закрытому циклу (грубый фильтр расположен перед входом в бак, а тонкий перед подачей в рамку)
• Корпус и бак выполнены из нержавеющей стали марки AISI304 толщиной 2 мм, что гарантирует долговечность и прочность
• Наличие нагревателей из нержавеющей стали для подогрева моющего раствора и повышения эффективности процесса мойки
• Возможность регулировки температуры и продолжительности рабочего цикла
• Ограничение максимально допустимой температуры на уровне 90°

Оборудование оснащено комплектующими ведущих производителей. Так, циркуляционный насос производства компании Lowara, а электрические компоненты выпущены холдингом Schneider. Диаметр корзины для размещения деталей составляет 600 мм, а максимальная ее грузоподъемность составляет 80 кг. Дополнительно в качестве опций возможна поставка специальных вкладок из нержавеющей сетки, дополнительной корзины для мелких деталей с мелкой ячейкой, насоса повышенного давления (струя из форсунки будет подаваться под давлением 5 бар). Сама модель имеет компактные размеры, что позволяет ее без проблем установить в небольшом производственном помещении или на станции технического обслуживания. Непосредственно модель не требует особого ухода и специальных работ на стадии пуско-наладки, обучения персонала, поэтому может сразу после подключения использоваться для работы.