Главная страница > Автооборудование > Моечно-уборочное оборудование > Моечные машины для деталей

Автоматическая промывочная установка MIZOTTI АМ900 LK

Код товара: 100481
Бренд: MIZOTTI
Страна: Россия
MIZOTTI
Группа Компаний ПроПриборы официальный дилер компании MIZOTTI, Россия
Автоматическая промывочная установка MIZOTTI АМ900 LK. Автоматическая промывочная установка MIZOTTI АМ900 LK служит для одновременной загрузки и мытья большого количества деталей, комплектующих и других запасных частей двигателя, иных узлов и агрегатов. Автоматические моющие установки линейки АМ представляют закрытую моечную камеру с полностью замкнутым циклом работы. С ее помощью можно...
Перейти к полному описанию >
В наличии

Цена по запросу

Добровольная сертификация
Ваш регион: Нижний Новгород
Самовывоз: Промышленная ул., 25
Доставка курьером:
1-4 рабочих дня, от 500 руб.
Бесплатная доставка возможна по согласованию с менеджерами ваших заказов

Автоматическая промывочная установка MIZOTTI АМ900 LK.

Автоматическая промывочная установка MIZOTTI АМ900 LK служит для одновременной загрузки и мытья большого количества деталей, комплектующих и других запасных частей двигателя, иных узлов и агрегатов. Автоматические моющие установки линейки АМ представляют закрытую моечную камеру с полностью замкнутым циклом работы. С ее помощью можно легко очистить от остатков смазочно-охлаждающей жидкости, механических и масляных загрязнений детали моторов, оборудования, машин, механизмов. Главным подбором конкретной модели серии АМ остается размер рабочей корзины, куда загружаются для мойки стальные и не только детали, и высота доступного рабочего пространства.

Оборудование серии имеет электромеханический привод корзины, что позволяет ей вращаться со скоростью 5-10 оборотов в минуту во время рабочего цикла. Подобный подход улучшает качество очистки за счет равномерной обработки всех поверхностей деталей. Как показывает практика, подобное решение даже удобней по сравнению со струйным приводом, где вращение идет под действием энергии воды.

Причина в наличии ряда ограничений у последнего из-за необходимости учесть несколько моментов

  • Необходимость равномерно распределять все детали по корзине с учетом их веса
  • Соблюдение оптимального угла наклона относительно вертикали
  • Достаточная площадь наружной поверхности

Для работы автоматические подобные моющие установки серии используют обычную воду из системы центрального водоснабжения, которая набирается предварительно через патрубок на задней стенке в бак (подключение идет через стандартную резьбу в ¾ дюйма). Слив отработанного моющего раствора идет через шаровой кран, который находится в нижней части левой стенки бака. Для повышения эффективности обработку деталей рекомендуется выполнять составом, имеющим слабую щелочную среду. Оптимальным вариантом здесь остается концентрация из расчета 2 килограмма сухого концентрированного вещества на 100 литров воды. Отработанный состав необходимо утилизировать в соответствии с правилами, относящимися к конкретному типу химии и особенностям загрязнения. Для повышения эффективности автоматические моющие системы имеют систему ТЭНов из коррозионностойких сталей, которые подогревают моющий раствор до нужной температуры (задается вместе с длительностью цикла с панели управления оператором).

После запуска рабочего цикла готовый раствор проходит через установленный фильтр тонкой очистки и попадает в рампу, где распыляется через форсунки по поверхности обрабатываемых деталей под давлением в 3 атмосферы. Во время всего рабочего цикла происходит равномерное вращение корзины для обеспечения должного позиционирования. Сама рамка имеет П-образную форму, что позволяет сразу выполнять обработку снизу, сверху и сбоку, что улучшает общую эффективность процедуры очистки. В дальнейшем готовый раствор стекает на поддон и попадает обратно в накопительный бак. На входе последнего находится фильтр грубой очистки, который ограждает насос от выхода из строя.

Моечные машины АМ900 LK служат для одновременной загрузки и мытья большого количества деталей, комплектующих и других запасных частей двигателя, иных узлов и агрегатов. Они универсальны и прекрасно справляются с удалением остатков и следов СОЖ, смазки, масла, иных загрязнений. В основе принципа действия оборудования лежит подача через форсунки под давлением слабощелочного моющего раствора, который попадает на поверхность детали и сбивает все загрязнения. Затем состав стекает вниз, где после фильтрации опять попадает в бак. Подобный вариант снижает расход моющего вещества и водопроводной воды, повышая общую эффективность очистки.

Особенности и преимущества

  • Большая разовая загрузка (до 225 кг по весу, диаметр корзины 900 мм, а высота рабочего пространства 500 мм)
  • Значительная долговечность оборудования за счет изготовления нагревателей, рампы, трубопроводов, бака, корпуса из нержавеющей стали AISI 304
  • Использование для производства комплектующих ведущих производителей (насос Pedrollo, электрокомпоненты Schneider)
  • Датчики поддержания температуры моющего раствора
  • Возможность корректировки времени рабочего цикла и температуры
  • Простота установки и запуска в работу

Особенностью оборудования остается наличие электромеханического привода, который с постоянной скоростью вращает корзину с деталями для равномерной очистки. Подобное решение значительно надежней, чем струйный привод, когда скорость и вращение корзины зависит от правильности расположения деталей в нем.

Диаметр корзины, мм900
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм1370х1270х1370
Высота рабочего пространства, мм500
Мощность насоса, кВт1,5
Давление насоса, бар3
Производительность насоса, литр/мин300
Мощность нагревательного элемента, кВт3х1,5
Мощность суммарная, кВт6,25
Вес, кг240
Грузоподъемность корзины, кг250
Объем моющего раствора, литр140
Максимальная температура нагрева раствора, °С90
Параметры тока, Гц/В50/400
  • Корпус, бак из нержавеющей стали AISI 304 толщиной 2,0 мм
  • ТЭНы из нержавеющей стали AISI 304
  • Быстросъемная корзина из нержавеющей стали AISI
  • Электромеханический привод вращения корзины
  • Откидывающиеся верхние рампы
  • Рампы и трубопроводы с форсунками из нержавеющей стали AISI
  • Итальянский высокопроизводительный насос из нержавеющей стали Lowara
  • Недельный таймер
  • Исполнение с косой крышкой
  • Электрические компоненты Schneider
  • Система автоматического контроля и поддержания температуры с максимальным пределом нагрева 90 °С
  • Цифровой датчик температуры
  • Цифровое реле времени
  • Система аварийной остановки
  • Электронная защита от поражения горячим раствором
  • Двухступенчатая система очистки моющего раствора
  • Защита от «сухого» пуска для ТЭНов и насосов
  • Руководство по эксплуатации
  • Гарантийный талон
  • Упаковка

По заказу

  • Вкладка в корзину из нержавеющей сетки (ячейка 7х7 мм с крышкой, съёмная)
  • Вкладка в корзину из нержавеющей сетки (ячейка 7х7 мм без крышки, съёмная)
  • Корзина для мелких деталей (нержавеющая сетка 300х300х100 мм)
  • Система ручного обдува деталей сжатым воздухом
  • Вытяжка пара принудительная
  • Дисковый маслоотделитель
  • Открытие крышки на 85 градусов (только с пневматикой)
  • Система ручной очистки деталей (окно с LED подсветкой, 2 педали, автономный насос, пневмопистолет, промывочный пистолет)
  • Насос высокого давления, 5 бар
  • Система ополаскивания с дополнительным баком
  • Система автоматического долива воды
  • Система автоматического слива раствора из бака
  • Теплоизоляция бака
  • Система сушки деталей горячим воздухом
  • Система тонкой фильтрации раствора с автономным насосом и мешочным фильтром, объем фильтра 20 л