Главная страница > Автооборудование > Моечно-уборочное оборудование > Моечные машины для деталей

Автоматическая промывочная установка MIZOTTI АМ700 LK

Код товара: 100474
Бренд: MIZOTTI
Страна: Россия
MIZOTTI
Группа Компаний ПроПриборы официальный дилер компании MIZOTTI, Россия
Автоматическая промывочная установка MIZOTTI АМ700 LK. Автоматическая промывочная установка MIZOTTI АМ700 LK служит для эффективного и быстрого удаления с поверхности стальных и других деталей остатков консервирующего состава, смазочно-охлаждающей жидкости, иных загрязнений для последующего использования. Автоматические моющие установки линейки АМ представляют закрытую моечную камеру с полностью замкнутым циклом работы. С...
Перейти к полному описанию >
В наличии

Цена по запросу

Добровольная сертификация
Ваш регион: Нижний Новгород
Самовывоз: Промышленная ул., 25
Доставка курьером:
1-4 рабочих дня, от 500 руб.
Бесплатная доставка возможна по согласованию с менеджерами ваших заказов

Автоматическая промывочная установка MIZOTTI АМ700 LK.

Автоматическая промывочная установка MIZOTTI АМ700 LK служит для эффективного и быстрого удаления с поверхности стальных и других деталей остатков консервирующего состава, смазочно-охлаждающей жидкости, иных загрязнений для последующего использования. Автоматические моющие установки линейки АМ представляют закрытую моечную камеру с полностью замкнутым циклом работы. С ее помощью можно легко очистить от остатков смазочно-охлаждающей жидкости, механических и масляных загрязнений детали моторов, оборудования, машин, механизмов. Главным подбором конкретной модели серии АМ остается размер рабочей корзины, куда загружаются для мойки стальные и не только детали, и высота доступного рабочего пространства.

Оборудование серии имеет электромеханический привод корзины, что позволяет ей вращаться со скоростью 5-10 оборотов в минуту во время рабочего цикла. Подобный подход улучшает качество очистки за счет равномерной обработки всех поверхностей деталей. Как показывает практика, подобное решение даже удобней по сравнению со струйным приводом, где вращение идет под действием энергии воды.

Причина в наличии ряда ограничений у последнего из-за необходимости учесть несколько моментов

  • Необходимость равномерно распределять все детали по корзине с учетом их веса
  • Соблюдение оптимального угла наклона относительно вертикали
  • Достаточная площадь наружной поверхности

Для работы автоматические подобные моющие установки серии используют обычную воду из системы центрального водоснабжения, которая набирается предварительно через патрубок на задней стенке в бак (подключение идет через стандартную резьбу в ¾ дюйма). Слив отработанного моющего раствора идет через шаровой кран, который находится в нижней части левой стенки бака. Для повышения эффективности обработку деталей рекомендуется выполнять составом, имеющим слабую щелочную среду. Оптимальным вариантом здесь остается концентрация из расчета 2 килограмма сухого концентрированного вещества на 100 литров воды. Отработанный состав необходимо утилизировать в соответствии с правилами, относящимися к конкретному типу химии и особенностям загрязнения. Для повышения эффективности автоматические моющие системы имеют систему ТЭНов из коррозионностойких сталей, которые подогревают моющий раствор до нужной температуры (задается вместе с длительностью цикла с панели управления оператором).

После запуска рабочего цикла готовый раствор проходит через установленный фильтр тонкой очистки и попадает в рампу, где распыляется через форсунки по поверхности обрабатываемых деталей под давлением в 3 атмосферы. Во время всего рабочего цикла происходит равномерное вращение корзины для обеспечения должного позиционирования. Сама рамка имеет П-образную форму, что позволяет сразу выполнять обработку снизу, сверху и сбоку, что улучшает общую эффективность процедуры очистки. В дальнейшем готовый раствор стекает на поддон и попадает обратно в накопительный бак. На входе последнего находится фильтр грубой очистки, который ограждает насос от выхода из строя.

Особенности и преимущества

  • Выполненные из нержавеющих сталей корпус, бак, нагревательные элементы (использован сплав AISI 304)
  • Мспользование в качестве комплектующие продукции зарубежных поставщиков (насосы Lowara, электрокомплектующие Schneider)
  • Компактные размеры оборудования (1100х1050х1230 мм)
  • Достаточная высота рабочего пространства в 410 мм
  • Возможность регулировки температуры и времени рабочего цикла
  • Поддержание на постоянном уровне температуры
  • Система защиты от нештатных ситуаций и попадания на человека горячего раствора

В качестве рабочего моющего состава моющая машина АМ700 LK предполагает использование слабощелочных водных растворов (2 килограмма сухого вещества на 100 литров водопроводной воды). Для защиты насоса и предотвращения забивания форсунок имеет двухступенчатая система очистки моющего раствора. Обеспечивают это фильтры грубой и тонкой очистки. Первый расположен перед входом в бак, а второй перед рампой, где находятся распыляющие форсунки.

Особенность моющей машины АМ700 LK в отсутствие каких-либо требований по установке и проведения специальных пуско-наладочных работ. Для начала работы достаточно установить оборудование на ровном месте и подключить к трехфазной сети.

Диаметр корзины, мм700
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм1150х1100х1190
Высота рабочего пространства, мм410
Мощность насоса, кВт0,75
Мощность нагревательных элементов, кВт3х1
Давление насоса, бар3
Производительность насоса, литр/мин130
Мощность суммарная, кВт4
Вес, кг170
Объем моющего раствора, литр80
Максимальная температура нагрева раствора, °С90
Грузоподъемность корзины, кг120
Параметры тока, Гц/В50/400
  • Корпус, бак из нержавеющей стали AISI 304 толщиной 2,0 мм
  • ТЭНы из нержавеющей стали AISI 304
  • Быстросъемная корзина из нержавеющей стали AISI
  • Электромеханический привод вращения корзины
  • Откидывающиеся верхние рампы
  • Рампы и трубопроводы с форсунками из нержавеющей стали AISI
  • Итальянский высокопроизводительный насос из нержавеющей стали Lowara
  • Недельный таймер
  • Исполнение с косой крышкой
  • Электрические компоненты Schneider
  • Система автоматического контроля и поддержания температуры с максимальным пределом нагрева 90 °С
  • Цифровой датчик температуры
  • Цифровое реле времени
  • Система аварийной остановки
  • Электронная защита от поражения горячим раствором
  • Двухступенчатая система очистки моющего раствора
  • Защита от «сухого» пуска для ТЭНов и насосов
  • Руководство по эксплуатации
  • Гарантийный талон
  • Упаковка

По заказу

  • Вкладка в корзину из нержавеющей сетки с крышкой (ячейка 7х7 мм, съёмная)
  • Вкладка в корзину из нержавеющей сетки без крышки (ячейка 7х7 мм, съёмная)
  • Корзина для мелких деталей (нержавеющая сетка 300х300х100)
  • Система ручного обдува деталей сжатым воздухом
  • Вытяжка пара принудительная
  • Дисковый маслоотделитель
  • Открытие крышки на 85° (только с пневматикой)
  • Насос высокого давления, 5 бар
  • Система автоматического долива воды
  • Система автоматического слива раствора из бака
  • Теплоизоляция бака