Главная страница > Автооборудование > Моечно-уборочное оборудование > Моечные машины для деталей

Автоматическая промывочная установка MIZOTTI АМ1150 LK

Код товара: 100435
Бренд: MIZOTTI
Страна: Россия
MIZOTTI
Группа Компаний ПроПриборы официальный дилер компании MIZOTTI, Россия
Автоматическая промывочная установка MIZOTTI АМ1150 LK. Моечная машина модели MIZOTTI АМ1150 LK служит для удаления с поверхности деталей всевозможных загрязнений. Речь про масляные пятна, остатки смазочно-охлаждающей жидкости, консервационной смазки и так далее. Автоматические моющие установки линейки АМ представляют закрытую моечную камеру с полностью замкнутым циклом работы. С ее...
Перейти к полному описанию >
В наличии

Цена по запросу

Добровольная сертификация
Ваш регион: Нижний Новгород
Самовывоз: Промышленная ул., 25
Доставка курьером:
1-4 рабочих дня, от 500 руб.
Бесплатная доставка возможна по согласованию с менеджерами ваших заказов

Автоматическая промывочная установка MIZOTTI АМ1150 LK.

Моечная машина модели MIZOTTI АМ1150 LK служит для удаления с поверхности деталей всевозможных загрязнений. Речь про масляные пятна, остатки смазочно-охлаждающей жидкости, консервационной смазки и так далее. Автоматические моющие установки линейки АМ представляют закрытую моечную камеру с полностью замкнутым циклом работы. С ее помощью можно легко очистить от остатков смазочно-охлаждающей жидкости, механических и масляных загрязнений детали моторов, оборудования, машин, механизмов. Главным подбором конкретной модели серии АМ остается размер рабочей корзины, куда загружаются для мойки стальные и не только детали, и высота доступного рабочего пространства.

Оборудование серии имеет электромеханический привод корзины, что позволяет ей вращаться со скоростью 5-10 оборотов в минуту во время рабочего цикла. Подобный подход улучшает качество очистки за счет равномерной обработки всех поверхностей деталей. Как показывает практика, подобное решение даже удобней по сравнению со струйным приводом, где вращение идет под действием энергии воды.

Причина в наличии ряда ограничений у последнего из-за необходимости учесть несколько моментов

  • Необходимость равномерно распределять все детали по корзине с учетом их веса
  • Соблюдение оптимального угла наклона относительно вертикали
  • Достаточная площадь наружной поверхности

Для работы автоматические подобные моющие установки серии используют обычную воду из системы центрального водоснабжения, которая набирается предварительно через патрубок на задней стенке в бак (подключение идет через стандартную резьбу в ¾ дюйма). Слив отработанного моющего раствора идет через шаровой кран, который находится в нижней части левой стенки бака. Для повышения эффективности обработку деталей рекомендуется выполнять составом, имеющим слабую щелочную среду. Оптимальным вариантом здесь остается концентрация из расчета 2 килограмма сухого концентрированного вещества на 100 литров воды. Отработанный состав необходимо утилизировать в соответствии с правилами, относящимися к конкретному типу химии и особенностям загрязнения. Для повышения эффективности автоматические моющие системы имеют систему ТЭНов из коррозионностойких сталей, которые подогревают моющий раствор до нужной температуры (задается вместе с длительностью цикла с панели управления оператором).

После запуска рабочего цикла готовый раствор проходит через установленный фильтр тонкой очистки и попадает в рампу, где распыляется через форсунки по поверхности обрабатываемых деталей под давлением в 3 атмосферы. Во время всего рабочего цикла происходит равномерное вращение корзины для обеспечения должного позиционирования. Сама рамка имеет П-образную форму, что позволяет сразу выполнять обработку снизу, сверху и сбоку, что улучшает общую эффективность процедуры очистки. В дальнейшем готовый раствор стекает на поддон и попадает обратно в накопительный бак. На входе последнего находится фильтр грубой очистки, который ограждает насос от выхода из строя.

Моечная машина модели АМ1150 LK служит для удаления с поверхности деталей всевозможных загрязнений. Речь про масляные пятна, остатки смазочно-охлаждающей жидкости, консервационной смазки и так далее. Непосредственно удаление идет за счет струй моющего слабощелочного раствора, который подается через форсунки под давлением в 3 бар. Одновременно во время мытья идет постоянное вращение корзины с деталями за счет электропривода. Наличие последнего дает несколько преимуществ по сравнению со струйным аналогом из-за отсутствия зависимости от правильности расположения деталей, иных проблем, связанных с вращением под действием энергии струи.

Особенности и преимущества

  • Возможность разовой закладки до 340 кг
  • Диаметр корзины в 1150 мм
  • Простота монтажа и запуска (достаточно подключить к сети 380В)
  • Вес оборудования с пустым баком 340 кг
  • Объем моющего состава 200 литров
  • Корпус и бак выполнены из нержавеющей стали толщиной в 2 мм
  • ТЭНы из «нержавейки»
  • Комплектующие ведущих производителей (насос Pedrollo, электрокомпоненты Schneider)
  • Возможность установки продолжительности рабочего цикла и температуры

В качестве моющего раствора желательно использовать слабощелочной состав, который достаточно развести в пропорции 2 килограмма сухого вещества на 100 литров чистой водопроводной воды. Готовый раствор затем циркулирует по закрытой системе с двойной фильтрацией, что продляет срок службы насоса.

Диаметр корзины, мм1150
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм1600х1490х1550
Высота рабочего пространства, мм730
Мощность насоса, кВт2х1,1
Давление насоса, бар3
Производительность насоса, литр/мин2х300
Мощность нагревательного элемента, кВт3х2,0
Материал корпусанержавеющая сталь AISI 304 толщиной 2 мм
Мощность суммарная, кВт8,45
Вес, кг350
Грузоподъемность корзины, кг350
Объем моющего раствора, литр200
Максимальная температура нагрева раствора, °С
90
Привод движения корзиныэлектромеханический
  • Корпус, бак из нержавеющей стали AISI 304 толщиной 2,0 мм
  • ТЭНы из нержавеющей стали AISI 304
  • Быстросъемная корзина из нержавеющей стали AISI
  • Электромеханический привод вращения корзины
  • Откидывающиеся верхние рампы
  • Рампы и трубопроводы с форсунками из нержавеющей стали AISI
  • Итальянский высокопроизводительный насос из нержавеющей стали Lowara
  • Недельный таймер
  • Исполнение с косой крышкой
  • Электрические компоненты Schneider
  • Система автоматического контроля и поддержания температуры с максимальным пределом нагрева 90 °С
  • Цифровой датчик температуры
  • Цифровое реле времени
  • Система аварийной остановки
  • Электронная защита от поражения паром
  • Пневматический подъем крышки сжатым воздухом (открытие крышки на 85°)
  • Двухступенчатая система очистки моющего раствора
  • Защита от «сухого» пуска для ТЭНов и насосов
  • Руководство по эксплуатации
  • Гарантийный талон
  • Упаковка

По заказу

  • Вкладка в корзину из нержавеющей сетки с крышкой (ячейка 7х7 мм, съёмная)
  • Вкладка в корзину из нержавеющей сетки без крышки (ячейка 7х7 мм, съёмная)
  • Корзина для мелких деталей (нержавеющая сетка 300х300х100 мм)
  • Система ручного обдува деталей сжатым воздухом
  • Вытяжка пара принудительная
  • Дисковый маслоотделитель
  • Открытие крышки на 85° (только с пневматикой)
  • Система ручной очистки деталей (окно с LED подсветкой, 2 педали, автономный насос, пневмопистолет, промывочный пистолет)
  • Насос высокого давления, 5 бар
  • Система ополаскивания с дополнительным баком
  • Система автоматического долива воды
  • Система автоматического слива раствора из бака
  • Теплоизоляция бака
  • Система сушки деталей горячим воздухом
  • Система тонкой фильтрации раствора с автономным насосом и мешочным фильтром, объем фильтра 20 л