Установка ПРОТЕХ УСОТП-1 предназначена для автоматической струйной отмывки смонтированных электронных блоков, печатных узлов и металлических трафаретов от остатков флюса, припоев и паяльных паст отмывочными жидкостями на водной основе по технологии "струи в вакууме". Это полностью Российская разработка, не имеющая аналогов в мире.
Процесс отмывки изделий состоит из шести основных технологических операций в одном цикле
- Возможность предварительного замачивания отмываемых изделий парами моющего раствора, при его нагреве до 100 °C и относительной влажности до 100 %
- Отмывка моющим раствором (растворение загрязнений моющим раствором) при остаточном давлении в камере до 0,4 Атм. и нагреве до 90 °C
- Предварительное ополаскивание отмываемых изделий (удаление растворенной грязи) деионизированной водой при остаточном давлении в камере до 0,4 Атм. и нагреве до 90 °C
- Финишное ополаскивание отмываемых изделий (удаление растворенной грязи) деионизированной водой при остаточном давлении в камере до 0,4 Атм. и нагреве до 90 °C и с контролем качества отмывки по датчику электропроводности
- Предварительная сушка изделий горячим воздухом, нагреваемым до 120 °C с контролем качества сушки по датчику влажности
- Финишная сушка, путём вакуумирования, при создании остаточного давления в камере до 0,2 Атм. с контролем качества сушки по датчику влажности
Особенности и преимущества
- Наружные детали корпуса, рабочей камеры и каркаса выполнены из нержавеющей стали
- Наличие датчика влажности внутри камеры
- Ассиметричное расположение форсунок на вращающихся рампах
- Система защиты от случайного открытия дверцы камеры во время работы установки
- Система мониторинга состояния установки с сигнальной лампой («светофор»)
- Поддон на случай аварийной протечки установки
- Датчики аварийной протечки установки
- Система улавливания паров в точке подключения внешней вытяжной вентиляции
- Задание программ и процессов при помощи панели управления с цветным сенсорным дисплеем
- Программное обеспечение на русском языке
- Возможность сохранения программ отмывки в памяти установки без потери программ при отключении питания
Уникальность установки УСОТП-1, заключается в возможности создавать разряжение внутри камеры, не только на этапе сушки и удаления влаги, но и в процессе струйной отмывки, до минус 0,6 Атм., что соответствует остаточному давлению до 0,4 Атм. Изменение давления в процессе мойки осуществляется циклически. Воздух, находящийся под низко установленными компонентами и в микротрещинах, покрытый плёнкой моющего раствора, в ряде случаев, находится вне зоны прямого воздействия струй моющего раствора и их отражений, подаваемых под давлением из форсунок вращающихся рамп, образует так называемые «теневые зоны». Он имеет своё давление и объём, напрямую связанные с температурой моющего раствора и давлением внутри камеры установки. Нагревая моющий раствор, увеличивается давление внутри пузырьков воздуха, и они расширяются, увеличивая площадь соприкосновения с ним. Если при этом уменьшить давление внутри камеры установки относительно нормального атмосферного, объём воздуха увеличится практически кратно. Воздух «втягивается» в моющий раствор и смывается потоками жидкости. В освободившееся пространство поступает моющий раствор, который начинает растворение загрязнений.
Второй уникальной технической характеристикой установки УСОТП-1 является возможность осуществлять финишную сушку отмываемых изделий путём вакуумирования. Изменение давления в процессе вакуумирования осуществляется циклически от 1 Атм. до 0,2 Атм. и обратно. При этом, помимо ускоренного испарения влаги с поверхности и из-под компонентов, в микротрещинах обеспечивается интенсивный отвод выделяющихся паров. Сушка в вакууме производится после процесса сушки высокими температурами воздуха, нагретого до 120 °С, при его высокой кратности обмена в камере установки. Контроль температуры воздуха осуществляется на входе в рабочую камеру и на выходе из неё. В случае необходимости (определяется технологами заказчика) применяется «щадящий» режим сушки, когда в течение заданного промежутка времени температура и разряжение внутри камеры установки не пересекают точку кипения. Это необходимо для учёта диффузии жидкости из материала плат или компонентов при испарении. И только после осуществляется сушка горячим воздухом до 120 °С при нормальном атмосферном давлении и финишная сушка путём вакуумирования.
Важной отличительной чертой установки УСОТП-1 от импортных аналогов, стало внедрение в гидравлическую схему фильтра моющего раствора, Ф1. Дело в том, что нечто подобное есть в импортных аналогах, но фильтруют они моющий раствор только при сливе его в накопительный бак, а не в процессе струйной отмывки, когда моющий раствор подаётся под давлением через вращающиеся рампы из форсунок. И причина тут весьма простая и прагматичная.
Гидравлические насосы, как у установки УСОТП-1, так и у импортных аналогов имеют производительность порядка 500 литров в минуту и выше. Чтобы установить фильтр в такой бешеный поток жидкости и не получить существенное гидравлическое сопротивление, габариты такого фильтра должны быть весьма и весьма внушительными.