Микропроцессорное устройство управления АГАВА 6432 для автоматизации котлов ВКГМ-4; ВКГМ-2,5; КВГМ-4; КВГМ-2,5.
Водогрейные жаротрубные трехходовые котлы ВКГМ-4; ВКГМ-2,5; КВГМ-4; КВГМ-2,5 теплопроизводительностью 4 и 2,5 Гкал/ч предназначены для получения горячей воды давлением до 1,0 МПа (10 кгс/см2) и номинальной температурой 115 ˚С, используемой в системах отопления и горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения.
Котлы выпускались для блочных котельных в Болгарии, г. Кирков, котлостроительным заводом Георги Киркова.
Котлы предназначены для работы на природном газе и жидком топливе (мазут, нефть), для сжигания топлива котлы оборудованы одной газомазутной горелкой
- ВКГМ-2,5 (КВГМ-2,5) – горелкой типа Г-350ГМ 3Б
- ВКГМ-4 (КВГМ-4) – горелкой типа Г-500ГМ 3Б
Регулирование производительности котла выполняется путем регулирования мощности горелки.
Система автоматики безопасности и регулирования котла построена на базе микропроцессорного устройства управления котлами, печами сушилками (контроллере) АГАВА 6432.
Контроллер АГАВА 6432 при работе на газовом или жидком топливе в соответствии с руководством по эксплуатации на котел, правилами устройства и безопасной эксплуатации котлов, техническими регламентами РФ и ТС в области безопасности, СП 62.13330.2011, СП 89.13330.2012, ГОСТ Р 54961-2012, ГОСТ 21204-97 обеспечивает
- Автоматическую проверку герметичности газовых клапанов
- Автоматический розжиг горелки котла на газе
- Полуавтоматический или ручной розжиг горелки на жидком топливе
- Защитное отключение горелки при наступлении одного из событий
- Повышении / понижении давления газа перед горелкой
- Понижении давления жидкого топлива перед котлом
- Понижении давления воздуха перед горелкой
- Понижении разряжения в топке
- Повышении давления воды на выходе котла выше верхнего аварийного
- Понижении давления воды на выходе котла ниже нижнего аварийного
- Понижении расхода воды через котел
- Погасании факела горелки или запальника
- Отключении дутьевого вентилятора котла
- Прекращении подачи электроэнергии или исчезновении напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения
- Послеаварийную вентиляцию топки не менее 10 минут
Кроме реализации всех обязательных защит автоматика выполняет
- Автоматическое плавное регулирование мощности котла по температуре воды на выходе котла или давлению газа на котел
- Автоматическое плавное регулирование
- Соотношения топливо / воздух путем управления исполнительными механизмом направляющего аппарата вентилятора или частотно-регулируемым приводом двигателя вентилятора
- Температуры воды поступающей на вход котла
- Коррекцию таблицы соотношения топливо / воздух по содержанию кислорода в отходящих газах или по температуре воздуха, поступающего на горелку
- Управление и защиту при работе котла на резервном жидком топливе
Для регистрации событий и основных технологических параметров котла в контроллере реализован электронный регистратор.
В зависимости от количества котлов в котельной система диспетчеризации котла может быть как частью общей системы диспетчеризации котельной, так и реализованной для одного котла.
Система диспетчеризации состоит из АРМ оператора котла или котельной на котором отображаются
- Мнемосхема котла на которой показываются: состояние исполнительных механизмов котла, значение сигналов от аналоговых датчиков, режим работы котла
- Графики аналоговых значений параметров котла текущие и архивные значения
- Журнал событий работы автоматики
Система диспетчеризации позволяет оператору
- Наблюдать за режимами работы котла
- Создавать отчеты о работе котла за определенный период с распечаткой их на бумажных носителях
- Вполнять удаленный пуск / останов котла
- Изменять уставку регулирования производительности котла
- Выводить в дистанционный режим и управлять по командам от ПК регуляторами котла (опция, предоставляется по запросу)
Для реализации системы диспетчеризации своими силами мы предлагаем описание протокола Modbus для контроллеров АГАВА (сокращенно Карта регистров Modbus).
Карта регистров содержит подробное описание ячеек адресного пространства Modbus с указанием типа данных, формата хранения, назначения каждой ячейки
- Физические каналы - аналоговые входы и выходы, дискретные входы и выходы
- Уставки, защиты
- Данные о предупредительной и аварийной сигнализации
- Переменные описания состояния агрегата, его функциональных и алгоритмических частей