Микропроцессорное устройство управления АГАВА 6432 для автоматизации паровых котлов

Микропроцессорное устройство управления АГАВА 6432 для автоматизации паровых котлов.

Компания АГАВА выпускает автоматику для любых промышленных паровых котлов производительностью от 1 т/час до 200 т/час.

При определении спецификации комплекта автоматики серии АГАВА 6432 учитываются следующие параметры

• Мощность котла

• Виды используемого топлива
• Количество горелочных устройств
• Состав и объем параметров контроля и регулирования
• Типы применяемых исполнительных механизмов и другие

Наши специалисты на основании предоставленных заказчиком исходных данных, указанных в опросном листе, подберут для котла необходимый комплект средств автоматизации. 

Система автоматики безопасности и регулирования котла построена на базе микропроцессорного устройства управления котлами, печами сушилками (контроллера) АГАВА 6432.

Контроллер АГАВА 6432 при работе обеспечивает

• Автоматическую проверку герметичности газовых клапанов
• Автоматический розжиг горелки котла на газе
• Полуавтоматический или ручной розжиг горелок на жидком топливе
• Защитное отключение горелок при наступлении одного из событий
  • Повышении / понижении давления газа перед горелкой
  • Понижении давления жидкого топлива перед горелкой
  • Понижении давления воздуха перед горелкой
  • Понижении разряжения в топке
  • Повышении уровня воды в барабане котла выше верхнего аварийного
  • Понижении уровня воды в барабане котла ниже нижнего аварийного
  • Повышении давления пара в барабане котла
  • Погасании факела горелки или запальника
  • Отключении дымососа котла
  • Отключении дутьевого вентилятора котла
  • Прекращении подачи электроэнергии или исчезновении напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения
• Послеаварийную вентиляцию топки не менее 10 минут

Кроме реализации всех обязательных защит автоматика осуществляет

• Автоматическое плавное или позиционное регулирование мощности котла по давлению пара в барабане котла или давлению газа в котле
• Автоматическое плавное или позиционное регулирование
  • Соотношения топливо / воздух путем управления исполнительными механизмами направляющего аппарата вентилятора или частотно-регулируемым приводом двигателя вентилятора
  • Разрежения в топке котла путем управления исполнительными механизмами направляющего аппарата дымососа или частотно-регулируемым приводом двигателя дымососа
  • Уровня воды в барабане котла путем управления исполнительным механизмом регулирующего клапана на подаче воды в котел или при позиционном регулировании включением / выключением питательного насоса
• Коррекцию таблицы соотношения топливо / воздух по содержанию кислорода в отходящих газах или по температуре воздуха, поступающего на горелку
• Управление работой котла и его защиту при работе на жидком топливе

• Работу многогорелочного котла на различных комбинациях горелок с их автоматическим подключением/отключением или с подключением/отключением горелок оператором

Для регистрации событий и основных технологических параметров котла в контроллере реализован электронный регистратор.

В зависимости от количества котлов в котельной, а так же мощности котла, система диспетчеризации может быть как частью общей системы диспетчеризации котельной, так и реализованной для одного котла.

Система диспетчеризации состоит из АРМ оператора котла или котельной на котором отображаются

• Мнемосхема котла, на которой показывается состояние исполнительных механизмов котла, значение сигналов от аналоговых датчиков, режим работы котла
• Графики аналоговых значений параметров котла – текущие и архивные значения
• Журнал событий работы автоматики

Система диспетчеризации позволяет оператору

• Наблюдать за режимами работы котла
• Создавать отчеты о работе котла за определенный период с распечаткой их на бумажных носителях
• Выполнять удаленный пуск / останов котла
• Изменять уставку регулирования производительности котла
• Выходить в дистанционный режим и управлять по командам от ПК регуляторами котла (опция, предоставляется по запросу)

Для реализации системы диспетчеризации своими силами прилагается описание протокола Modbus для контроллеров АГАВА (сокращенно Карта регистров Modbus).

Карта регистров содержит подробное описание ячеек адресного пространства Modbus с указанием типа данных, формата хранения, назначения каждой ячейки

• Физические каналы – аналоговые входы и выходы, дискретные входы и выходы
• Уставки, защиты
• Данные о предупредительной и аварийной сигнализации
• Переменные описания состояния агрегата, его функциональных и алгоритмических частей