Дефектоскоп ультразвуковой Техновотум Томографик 5М.
Многофункциональный дефектоскоп Томографик 5М - обновленная линейка модели Томографик УД4-ТМ с полной совместимостью программных приложений и интерфейсных коммуникаций. В зависимости от активированного Приложения, реализует функции различных по назначению приборов - ультразвуковой дефектоскоп (определение глубины залегания, эквивалентной площади, оценка конфигурации и размеров дефектов, TOFD), вихретоковый дефектоскоп, резонансный дефектоскоп, ЭМА дефектоскоп, толщиномер, структуроскоп, тензометр, видеоскоп и др.
Томографик 5М имеет встроенную поддержу многопрофильных сканеров - томографических, оптических, ж/д назначения и др. Подобный функционал востребован лабораториями НК по контролю сварных соединений, трубной арматуры, различных металлокострукций и композиционных материалов.
Основные концептуальные решения универсального дефектоскопа Томографик 5М
- Паспортизация преобразователей (измерение фактических параметров каждого применяемого ПЭП)
- Визуализация положения дефекта в слое металла или в сварном шве
- Оценка конфигурации и размеров дефектов по томографическому изображению
- Построение и обработка разверток A, B и TOFD (ДИФРАКЦИОННО-ВРЕМЕННОЙ МЕТОД - наиболее эффективный метод контроля сварных соединений)
- Автоматическое определение скорости УЗК в различных материалах и задержки в призме
- Встроенная система слежения за акустоконтактом для всех выполняемых УЗ приложений
Особенности и преимущества
- Расширенный динамический диапазон до 140 дБ, дает возможность выявлять дефекты разные по глубине залегания и размерности без переключения чувствительности
- Программируемый генератор (синтезатор) позволяет оптимально подобрать форму зондирующего импульса для датчиков с разными характеристиками, что значительно увеличивает чувствительность и улучшает выявляемость дефектов
- Мощность генератора 400В, это более чем достаточно, чтобы "прозвучить" в низкочастотном диапазоне (теневой способ) слой в 100 мм пенопласта в металлической оболочке толщиной 0,5 мм
- Цифровая обработка данных позволяет существенно улучшить качество и достоверность контроля (Компенсация РШХ для выявления подповерхностных дефектов на малых глубинах, фурье-анализ принимаемого сигнала для визуализации параметров акустического тракта цифровые фильтры)
- Обновление программного обеспечения через интернет (раздел техподдержка) по мере выхода новых версий
В базовый комплект программного обеспечения, входит специализированное приложение “Автоматизированное рабочее место дефектоскописта” (АРМ дефектоскописта), предназначенное для компьютерной обработки и хранения данных о результатах контроля, полученных из архива дефектоскопа. Кроме того, "АРМ" позволяет обновлять версии программного обеспечения прибора, предоставляет возможность удобного просмотра, навигации и формирования отчетов.
Встроенние приложения
- «Томографик 1.3.» — паспортизация ПЭП (АРД диаграммы)
- «Томографик 1.1.» — ультразвуковой дефектоскоп общего назначения (0,2-10 МГц)
- «Томографик 1.2.» — ЭМА толщиномер с диапазоном измерения от 0,2 до 1000 мм
- «Томографик 1.4.» — АРМ дефектоскописта (сервисное приложение для связи дефектоскопа с Windows ПК)
- «Томографик 2.1.» — комплексная методика ультразвукового контроля колесных пар вагонов: РД 07.09-97
- «Томографик 2.2.» — методика ультразвукового контроля ж/д осей: РД 32.144-2000
- «Томографик 2.3.» — методика ультразвукового контроля деталей локомотивов и МВПС
- «Томографик 2.4. » —методика ультразвукового контроля колесных парпассажирских вагонов: СТО ФПК 1.11.001-2010
- «Томографик 2.5.» — методика вихретокового контроля деталей вагонов: РД 32.150-2000
- «Томографик 2.6.» — методика ультразвукового контроля стрелочных переводов и сварных стыков рельсов: ТИ 07.47-2005, ТИ 07.22-2000
- «Томографик 2.7.» — методика вихретокового контроля деталей локомотивов и МВПС
- «Томографик 2.8.» — комплексный ультразвуковой контроль колесных пар грузовых вагонов: ПР НК В.2 и ТИ НК В.21-1
- «Томографик 2.9.» — комплексный ультразвуковой контроль колесных пар грузовых вагонов: СТО РЖД 1.11.002-2008
- «Томографик 3.1.» — резонансный дефектоскоп (0,2–1,0 МГц)
- «Томографик 3.2.» — акустический тензометр (метод акустоупругости для определения степени затяжки резьбовых деталей)
- «Томографик 4.1.» — вихретоковый дефектоскоп
- «Томографик 4.2.» — вихретоковый толщиномер покрытий
- «Томографик 5.1.» — мультимедийный проигрыватель FlashPlayer
- «Томографик 5.2.» — арифметический калькулятор
- «Томографик 5.4.» — состояние батареи