3-х позиционная полуавтоматическая ультразвуковая линия СпецмашСоник

3-х позиционная полуавтоматическая ультразвуковая линия СпецмашСоник.

Линия спроектирована для очистки деталей длиной до 2500 мм и весом до 1000 кг. Линия обеспечивает высокую степень очистки и производительность. Управление с сенсорной панели.

Ультразвуковые линии очистки незаменимы на производствах, где предъявляются высокие требования к очистке изделий в промышленных масштабах. При этом процесс очистки должен проходить за минуты и с минимальным участием персонала. Конечный результат ультразвуковой линии – идеально чистые и сухие изделия за цикл, обычно, менее 15 минут.

Ультразвуковая линия очистки из 3-х модулей: УЗ очистка с маслоотделителем, барботаж, сушка. Линия оснащена полуавтоматической системой перемещения корзины с г/п до 1000 кг.

Полуавтоматическая система перемещения корзин портал из профильной трубы, установленной над линией. На портале над линией перемещается каретка на роликах с длинноходовым пневмоцилиндром. Пневмоцилиндр оборудован специальным зацепным устройством для закрепления корзины. Подъем и опускание корзин с деталями осуществляются пневмоцилиндром, управляемым с пульта на ручке. Перемещения корзин по позициям линии осуществляются оператором вручную.

Конструкция из нержавеющей стали. Форма рабочей поверхности согласована с размерами загрузочных корзин и уровнем расположения корзин в ваннах при отмывке. Расположение рабочей поверхности представляет единую технологическую цепь и согласовывается с зацепным устройством транспортера.

Без ультразвуковых ванн в абсолютном большинстве случаев не возможна качественная очистка изделий. Но в линиях применяются не только ультразвуковые ванны, а и другие необходимые вспомогательные процессы. Например, барботаж, различные виды струйного воздействия. ополаскивания, различные виды сушки.

Задача ультразвуковой ванны – создавать мощную кавитацию, чтобы интенсифицировать процесс очистки и обеспечивать проникновение моющего раствора в самые мелкие полости изделия. Простой и самый объективный способ проверки эффективности кавитации – опустить лист фольги в раствор в ванне и включить ультразвук.

Менее 6 секунд - время, которое требуется нашей ультразвуковой ванне на разрушение фольги толщиной 10 мкм равномерно по всей площади. Производителям даже известных мировых брендов для этого требуется более 10 секунд. Мощная кавитация обеспечивает время отмывки деталей от загрязнений (кроме застарелых нагаров) в наших УЗ ваннах в среднем 2 - 10 минут, а отмывка головки блока цилиндров от нагара и масла укладывается в 15 - 20 минут.

Все ультразвуковые ванны и линии изготавливаются на двух основных частотах. Если кратко, то выбор частоты ультразвука определяется характером деталей

• 25 кГц - практически все детали машиностроения с отверстиями и полостями размером более 500 мкм
• 40 кГц - изделия с микрорельефом поверхности, например, электронные платы, мелкопористые фильтры, детали с отверстиями и полостями размером менее 500 мкм